【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产设备，具体涉及一种用于制备导电浆料的微射流均质机。
技术介绍
1、现有的导电浆料的匀浆通常会使用微射流均质机，其主要部件为微射流交互腔体，利用物料通过微射流交互腔体其中细小的均质腔而对物料产生的剪切、撞击等作用完成均质化，但是对于高粘度物料容易发生堵塞，很大程度影响效率。
2、因此，有必要提供新的一种用于制备导电浆料的微射流均质机。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本专利技术实施例的目的在于提供一种用于制备导电浆料的微射流均质机，能够有效减轻物料堵塞对工作效率的影响，实现高效工作。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种用于制备导电浆料的微射流均质机，包括微射流交互腔体，所述微射流交互腔体包括外壳以及腔体，所述外壳上设有入口以及出口，所述腔体中设有互不相通的均质腔一和均质腔二，所述腔体能够相对于外壳旋转，在所述腔体旋转至第一位置时，即所述均质腔一连通于入口和出口之间，在所述腔体旋转至第二位置时，即所述均质腔二连通于...
【技术保护点】
1.一种用于制备导电浆料的微射流均质机，其特征在于：包括微射流交互腔体，所述微射流交互腔体包括外壳以及腔体，所述外壳上设有入口以及出口，所述腔体中设有互不相通的均质腔一和均质腔二，所述腔体能够相对于外壳旋转，在所述腔体旋转至第一位置时，即所述均质腔一连通于入口和出口之间，在所述腔体旋转至第二位置时，即所述均质腔二连通于入口和出口之间，这样当所述腔体位于第一位置，所述均质腔一被入口泵入的物料堵塞时，通过所述腔体相对于外壳旋转而切换腔体至第二位置，使所述均质腔二与入口和出口对接，快速恢复物料的正常流通，并且方便对所述均质腔一进行疏通、维护，或当所述腔体位于第二位置，所述均...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备导电浆料的微射流均质机，其特征在于：包括微射流交互腔体，所述微射流交互腔体包括外壳以及腔体，所述外壳上设有入口以及出口，所述腔体中设有互不相通的均质腔一和均质腔二，所述腔体能够相对于外壳旋转，在所述腔体旋转至第一位置时，即所述均质腔一连通于入口和出口之间，在所述腔体旋转至第二位置时，即所述均质腔二连通于入口和出口之间，这样当所述腔体位于第一位置，所述均质腔一被入口泵入的物料堵塞时，通过所述腔体相对于外壳旋转而切换腔体至第二位置，使所述均质腔二与入口和出口对接，快速恢复物料的正常流通，并且方便对所述均质腔一进行疏通、维护，或当所述腔体位于第二位置，所述均质腔二被入口泵入的物料堵塞时，通过所述腔体相对于外壳旋转而切换腔体至第一位置，使均质腔一与入口和出口对接，快速恢复物料的正常流通。
2.根据权利要求1所述的用于制备导电浆料的微射流均质机，其特征在于：所述均质腔一包括通道一、分流通道一、分流通道二、撞击通道一、撞击通道二以及通道二，所述通道一和所述通道二沿腔体的径向布置，在所述腔体与外壳安装到位时，所述入口和所述出口在腔体的径向上共线，并且所述通道一的第一端延伸至腔体的周侧壁，所述分流通道一和分流通道二的第一端均与通道一的第二端连通，所述撞击通道一的第一端与分流通道一的第二端连通，所述撞击通道二的第一端与分流通道二的第二端连通，所述撞击通道一的第二端和撞击通道二的第二端均与通道二的第一端连通，并且撞击通道一和撞击通道二呈共线布置，所述通道二的第二端延伸至腔体的周侧壁，在所述腔体位于第一位置时，所述通道一的第一端与入口对位且相通，通道二的第二端与出口对位且相通，另外，所述均质腔一中的通道一、分流通道一、分流通道二、撞击通道一、撞击通道二以及通道二均处于同一平面，均质腔二包括通道三、分流通道三、分流通道四、撞击通道三、撞击通道四以及通道四，所述通道三和通道四沿腔体的径向布置，并且所述通道三、通道四与通道一、通道二相交叉，所述通道三的第一端延伸至腔体的周侧壁，所述分流通道三和分流通道四的第一端均与通道三的第二端连通，所述撞击通道三的第一端与分流通道三的第二端连通，所述撞击通道四的第一端与分流通道四的第二端连通，所述撞击通道三的第二端和撞击通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣，董贺存，陈玉，王益民，
申请(专利权)人：江苏希诚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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