一种膜材分切机可调节圆刀制造技术

技术编号:42383246 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-16 16:11
本技术公开了一种膜材分切机可调节圆刀,包括旋转刀轴,所述旋转刀轴的轴向贯穿穿插有固定杆,所述固定杆的两端与设备壳体固定,所述旋转刀轴的外侧滑动套有圆刀安装环,所述圆刀安装环的外侧固定有圆刀,所述旋转刀轴的外表面线性分布有多个导向滑槽,所述导向滑槽的内侧滑动安装有调节滑块,所述调节滑块的一端与圆刀安装环的内壁固定。本技术通过调节电机驱动内螺纹套管旋转,使得调节丝杆沿着自身轴线方向移动,同时调节丝杆推动调节环和调节滑块进行移动,可以改变两个圆刀之间的间距,根据膜材切割宽度对圆刀之间的间距进行改变,无需人工进行调节,调节精度高、安全风险低,且可以根据膜材的宽度加工要求进行随时调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜材分切机,具体为一种膜材分切机可调节圆刀


技术介绍

1、干膜光阻的主要生产流程是,先将膠液按照配方量完成调膠操作,然后将膠液均匀涂布在pet薄膜上,并经过烘干箱进行干燥、pe贴合、卷收操作,并对卷收后的母卷根据订单要求进行不同宽度的切割;

2、在对母卷进行切割时需要使用膜材分切机,对母卷进行分切时首先需要根据加工要求确定分切机上圆刀之间的间距,并对圆刀间距根据加工要求进行调节,调节完毕后启动分切机对母卷进行分切。

3、在膜材需要进行不同宽度切割时,需要人工对圆刀之间的间距进行调节,人工调节操作慢、精度差,且操作过程中安全风险较高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种膜材分切机可调节圆刀。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种膜材分切机可调节圆刀,以解决上述
技术介绍
中提出的在膜材需要进行不同宽度切割时,需要人工对圆刀之间的间距进行调节,人工调节操作慢、精度差,且操作过程中安全风险较高等问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膜材分切机可调节圆刀,包括旋转刀轴,所述旋转刀轴的轴向贯穿穿插有固定杆,所述固定杆的两端与设备壳体固定,所述旋转刀轴的外侧滑动套有圆刀安装环,所述圆刀安装环的外侧固定有圆刀,所述旋转刀轴的外表面线性分布有多个导向滑槽,所述导向滑槽的内侧滑动安装有调节滑块,所述调节滑块的一端与圆刀安装环的内壁固定,所述调节滑块的两侧均转动连接有调节环,所述调节环的另一侧固定有调节两岸,所述调节两岸的一端固定有调节丝杆,所述调节丝杆的另一端外侧设有固定块,所述固定块固定在固定杆上。

3、优选的,上下相邻的两个调节滑块与固定杆之间的间距尺寸大于固定块的厚度尺寸。

4、优选的,所述固定块的内部固定有调节电机,所述调节电机的端部固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧啮合连接有套管齿轮,所述套管齿轮的轴向贯穿固定有内螺纹套管。

5、优选的,所述调节丝杆与固定块连接的端部沿着内螺纹套管的轴向贯穿内螺纹套管和固定块,所述调节丝杆与内螺纹套管通过螺纹连接。

6、优选的,所述内螺纹套管与固定杆的之间设有和内螺纹套管平行的导向杆,所述导向杆贯穿固定块并与固定块滑动连接,所述导向杆的一端与调节丝杆固定。

7、优选的,所述调节滑块的两侧均开设有对接卡槽,所述调节环卡接在对接卡槽中且外表面镶嵌有滚珠,所述调节环与对接卡槽内壁之间通过滚珠滚动接触。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术通过调节电机驱动内螺纹套管旋转,使得调节丝杆沿着自身轴线方向移动,同时调节丝杆推动调节环和调节滑块进行移动,可以改变两个圆刀之间的间距,根据膜材切割宽度对圆刀之间的间距进行改变,无需人工进行调节,调节精度高、安全风险低,且可以根据膜材的宽度加工要求进行随时调节;

10、2、本技术通过位于调节滑块两侧的两个调节环对圆刀间距调节的同时,利用两个调节环对调节后的调节滑块位置进行限制,保证圆刀在随着旋转刀轴转动过程中不会出现位置偏移,保证膜材切割时的尺寸精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜材分切机可调节圆刀,包括旋转刀轴(1),其特征在于:所述旋转刀轴(1)的轴向贯穿穿插有固定杆(2),所述固定杆(2)的两端与设备壳体固定,所述旋转刀轴(1)的外侧滑动套有圆刀安装环(3),所述圆刀安装环(3)的外侧固定有圆刀(4),所述旋转刀轴(1)的外表面线性分布有多个导向滑槽(5),所述导向滑槽(5)的内侧滑动安装有调节滑块(6),所述调节滑块(6)的一端与圆刀安装环(3)的内壁固定,所述调节滑块(6)的两侧均转动连接有调节环(7),所述调节环(7)的另一侧固定有调节两岸(8),所述调节两岸(8)的一端固定有调节丝杆(9),所述调节丝杆(9)的另一端外侧设有固定块(12),所述固定块(12)固定在固定杆(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种膜材分切机可调节圆刀,其特征在于:上下相邻的两个调节滑块(6)与固定杆(2)之间的间距尺寸大于固定块(12)的厚度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种膜材分切机可调节圆刀,其特征在于:所述固定块(12)的内部固定有调节电机(16),所述调节电机(16)的端部固定有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)的一侧啮合连接有套管齿轮(14),所述套管齿轮(14)的轴向贯穿固定有内螺纹套管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种膜材分切机可调节圆刀,其特征在于:所述调节丝杆(9)与固定块(12)连接的端部沿着内螺纹套管(13)的轴向贯穿内螺纹套管(13)和固定块(12),所述调节丝杆(9)与内螺纹套管(13)通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种膜材分切机可调节圆刀,其特征在于:所述内螺纹套管(13)与固定杆(2)的之间设有和内螺纹套管(13)平行的导向杆(10),所述导向杆(10)贯穿固定块(12)并与固定块(12)滑动连接,所述导向杆(10)的一端与调节丝杆(9)固定。

6.根据权利要求1所述的一种膜材分切机可调节圆刀,其特征在于:所述调节滑块(6)的两侧均开设有对接卡槽(11),所述调节环(7)卡接在对接卡槽(11)中且外表面镶嵌有滚珠,所述调节环(7)与对接卡槽(11)内壁之间通过滚珠滚动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种膜材分切机可调节圆刀,包括旋转刀轴(1),其特征在于:所述旋转刀轴(1)的轴向贯穿穿插有固定杆(2),所述固定杆(2)的两端与设备壳体固定,所述旋转刀轴(1)的外侧滑动套有圆刀安装环(3),所述圆刀安装环(3)的外侧固定有圆刀(4),所述旋转刀轴(1)的外表面线性分布有多个导向滑槽(5),所述导向滑槽(5)的内侧滑动安装有调节滑块(6),所述调节滑块(6)的一端与圆刀安装环(3)的内壁固定,所述调节滑块(6)的两侧均转动连接有调节环(7),所述调节环(7)的另一侧固定有调节两岸(8),所述调节两岸(8)的一端固定有调节丝杆(9),所述调节丝杆(9)的另一端外侧设有固定块(12),所述固定块(12)固定在固定杆(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种膜材分切机可调节圆刀,其特征在于:上下相邻的两个调节滑块(6)与固定杆(2)之间的间距尺寸大于固定块(12)的厚度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种膜材分切机可调节圆刀,其特征在于:所述固定块(12)的内部固定有调节电机(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:林家骏曾建军祁丹
申请(专利权)人:长兴电子苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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