【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连续铸钢，更具体地说，它涉及一种中间包组合式加热装置。
技术介绍
1、现有技术的中间包工作层的烘烤方式采用丙烷、煤气为介质烘烤，再通过阀门开启，来实现烘烤温度的调节。这种烘烤方式在实际使用过程中会造成岗位操作繁琐，且控制温度不准。如果阀门开启量过小，容易造成烧嘴熄火，造成燃气泄漏及安全隐患；如果阀门开启量过大，容易造成耐材各区域烘烤温度不一致，以及因收缩不一致带来裂纹或局部起皮脱落等质量缺陷，尤其会产生不容易发现的微裂纹，直接影响中间包安全运行。同时丙烷的成本价格高，不利于吨钢成本的降低，另外，丙烷在燃烧过程中还可能会产生氮氧化物及燃烧后的气体夹带耐材层超温脱皮产出的粉尘，成为废气，带来环境污染。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种可以避免局部受热和不同区域温度不均匀的问题，降低成本，减少燃气安全隐患，可实现独立多区域自动控温的中间包组合式加热装置。
2、本技术的技术方案是：一种中间包组合式加热装置，包括中间包模具...
【技术保护点】
1.一种中间包组合式加热装置，包括中间包模具(8)，其特征在于，所述中间包模具(8)的外壁设有中间包钢膜层(1)，所述中间包模具(8)的内部划分为若干个依次连接的区域(9)，每个区域(9)的内壁对应设有独立的保温铁壳(3)，所述保温铁壳(3)的上端设有加热管安装座(2)，所述保温铁壳(3)设有加料口，各区域(9)分别设有独立的温控系统。
2.根据权利要求1所述的一种中间包组合式加热装置，其特征在于，所述温控系统包括控制器、以及电性连接所述控制器的侧面加热管(5)和底部加热管(7)，所述侧面加热管(5)设于中间包模具(8)侧壁的中间包钢膜层(1)与保温铁壳(...
【技术特征摘要】
1.一种中间包组合式加热装置，包括中间包模具(8)，其特征在于，所述中间包模具(8)的外壁设有中间包钢膜层(1)，所述中间包模具(8)的内部划分为若干个依次连接的区域(9)，每个区域(9)的内壁对应设有独立的保温铁壳(3)，所述保温铁壳(3)的上端设有加热管安装座(2)，所述保温铁壳(3)设有加料口，各区域(9)分别设有独立的温控系统。
2.根据权利要求1所述的一种中间包组合式加热装置，其特征在于，所述温控系统包括控制器、以及电性连接所述控制器的侧面加热管(5)和底部加热管(7)，所述侧面加热管(5)设于中间包模具(8)侧壁的中间包钢膜层(1)与保温铁壳(3)之间，所述侧面加热管(5)通过加热管安装座(2)固定于保温铁壳(3)，所述底部加热管(7)设于中间包模具(8)底部的中间包钢膜层(1)与保温铁壳(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种中间包组合式加热装置，其特征在于，所述中间包钢膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭杜，鲍志，彭灿锋，骆忠文，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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