【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷绕成型，具体为一种线缆加工卷绕成型装置。
技术介绍
1、卷绕机是一种用于涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝、错式纱锭等领域的设备，根据不同行业分类，卷绕机有锂电池卷绕机、电容器卷绕机和纺织卷绕机等。
2、现有技术中，公开号为cn114101377a的中国专利文献中提出了一种铜制线缆快速拉丝机切割机构及其使用方法，解决了切割机构不便于调整铜线的绕线位置，在进行铜线缠绕时，铜线的移动方位很容易出现偏差，导致其缠绕在收线筒上不够均匀，比较杂乱，影响了绕线质量的问题，但是在实际应用时，还存在绕线机构在绕卷时为了保持一定的张力但又不会使得线缆所受张力过大造成损坏，故而大多采用带有张力拨动杆的卷绕轴对线缆进行绕卷，同时为了避免绕卷轴绕卷圈数达到限制圈数后未及时停止引起的线缆损坏，故而在绕卷轴所受重力达到设定值后会使得电机停下转动，使得绕卷轴绕卷结束，接着工作人员将线缆切断，再将绕卷结束后的绕卷轴取下并安装空的绕卷轴，在此过程中，绕卷轴的重力感应装置存在使用时感应不灵敏，电机无法及时停下，从而使得电机带动绕卷轴继续转动，使得线缆...
【技术保护点】
1.一种线缆加工卷绕成型装置，其特征在于：包括第一底板（1），所述第一底板（1）底端通过若干第一伸缩杆（2）固定连接有第二底板（3），所述第一底板（1）的顶端固定连接有电机（4），所述电机（4）一端的输出轴固定套接有第一转轴（5）和传动皮带组（14），所述第一转轴（5）的一端转动连接有固定板（6），所述固定板（6）的外壁活动套接有线缆卷筒（15），所述固定板（6）转动时与所述线缆卷筒（15）紧密贴合，所述第一转轴（5）、所述固定板（6）和所述线缆卷筒（15）与水平面呈夹角，所述第一转轴（5）的中部设置有张力拨动杆，所述第一底板（1）的一端设置有压线组件，所述压线组件用...
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工卷绕成型装置，其特征在于：包括第一底板（1），所述第一底板（1）底端通过若干第一伸缩杆（2）固定连接有第二底板（3），所述第一底板（1）的顶端固定连接有电机（4），所述电机（4）一端的输出轴固定套接有第一转轴（5）和传动皮带组（14），所述第一转轴（5）的一端转动连接有固定板（6），所述固定板（6）的外壁活动套接有线缆卷筒（15），所述固定板（6）转动时与所述线缆卷筒（15）紧密贴合，所述第一转轴（5）、所述固定板（6）和所述线缆卷筒（15）与水平面呈夹角，所述第一转轴（5）的中部设置有张力拨动杆，所述第一底板（1）的一端设置有压线组件，所述压线组件用于限制线缆本体（31）的绕卷位置，所述压线组件与所述第一底板（1）连接；
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工卷绕成型装置，其特征在于：所述移动组件包括所述第一底板（1）一端开设的移动孔（11），所述移动孔（11）内设置有第二伸缩杆（12），所述第二伸缩杆（12）顶端固定连接的限位转盘（13）与所述线缆卷筒（15）活动套接，所述第二伸缩杆（12）的底端活动套接有移动套筒（41），所述移动套筒（41）内固定连接的限位弹簧的一端与所述第二伸缩杆（12）固定连接，所述移动套筒（41）滑动连接于所述第二底板（3）一端开设的第一移动槽（16）内，所述第二伸缩杆（12）一端转动连接的第三伸缩杆（17）的一端转动连接有第一连接架（18），所述第二底板（3）的一端开设有第二移动槽（19），所述第二移动槽（19）的两端均开设有第三移动槽（20），所述第一连接架（18）位于所述第二移动槽（19）内，所述第一连接架（18）下端固定连接的限位轴（21）设置于所述第三移动槽（20）内，所述第一连接架（18）一端转动连接的第四伸缩杆（22）的一端与所述第二底板（3）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种线缆加工卷绕成型装置，其特征在于：所述第二移动槽（19）的底端固定连接有挡块（23），所述挡块（23）和所述第一连接架（18）的侧面一端均为直角梯形，所述第一连接架（18）与所述挡块（23）相适配，所述挡块（23）位于所述第三移动槽（20）的下端，所述第三移动槽（20）与水平面呈夹角且倾斜向上设置，所述第一移动槽（16）和所述移动套筒（41）的一侧均为t字形。
4.根据权利要求2所述的一种线缆加工卷绕成型装置，其特征在于：所述限位转盘（13）的一端固定连接有若干限位板（42），所述限位转盘（13）限位板与所述线缆卷筒（15）贴合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：沈国春，蔡蕊，周学慧，李程，
申请(专利权)人：诺迅江苏线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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