跑道形铁芯定形组件及跑道形非晶铁芯制造方法技术

技术编号:42380394 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-16 15:06
本发明专利技术涉及跑道形铁芯定形组件及跑道形非晶铁芯制造方法。定型组件包括矩形定形板、夹板、紧固螺栓,包括或者不包括半圆定形板,矩形定形板用于限定跑道形铁芯两直边的内侧形状和位置,半圆定形板用于限定跑道形铁芯的相应侧弯边的内侧形状和位置板,夹板用于限定跑道形铁芯的相应侧直边的外侧形状和位置,紧固螺栓用于连接分别位于铁芯两侧的两夹板,使两夹板将跑道形铁芯和定形板一同夹紧,实现和/或维持对跑道形铁芯的定形,在退火工序中使用这种跑道形铁芯定形组件进行跑道形非晶铁芯的定形。本发明专利技术能够降低跑道形非晶铁芯退火工艺的模具成本和作业成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及跑道形非晶铁芯定形组件及在退火工艺中使用这种定形组件实现铁芯定形的跑道形非晶铁芯制造方法。


技术介绍

1、现有跑道形非晶铁芯制备中的退火工艺是依据跑动型非晶铁芯的设计形状,制备一个与铁芯适形的不锈钢壳体,将绕制后的铁芯放置到壳体内,然后一同送入退火设施进行真空退火,退火完成后,将不锈钢壳体和非晶铁芯整体放到固化工作台上,采用专用固化胶水均匀涂在铁芯上,等待完全固化后,再将不锈钢壳体倒置,去掉不锈钢壳体,在铁芯的另一面均匀涂上固化胶水,固化胶水完全固化后,处理完表面漏的多余的胶水,绕完绝缘纸后,完成铁芯的制作。由于这种方式需要为每种铁芯设置专门的适形壳体,这种壳体的加工难度大,成本高,生产周期长。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是降低跑道形非晶铁芯退火工艺的模具成本,方便作业,提高效率。

2、本专利技术的技术方案是:跑道形铁芯定形组件,包括:

3、矩形定形板,用于置于跑道形铁芯的内圈,限定跑道形铁芯两直边的内侧形状和位置;

4、夹板,用于置于跑道形铁芯的直边本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.跑道形铁芯定形组件,其特征在于包括:

2.如权利要求1所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于矩形定形板呈矩形的板状,其长度与跑道形铁芯的直边长度一致,宽度与跑道形铁芯的内圈宽度一致。

3.如权利要求1所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于矩形定形板上分布有若干通孔。

4.如权利要求1所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于夹板为L型夹板,横截面呈L形。

5.如权利要求1所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于夹板上分布有若干通孔。

6.如权利要求1-5中任一项所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于包括或不包括半圆定形板,半圆固定板用于置于...

【技术特征摘要】

1.跑道形铁芯定形组件,其特征在于包括:

2.如权利要求1所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于矩形定形板呈矩形的板状,其长度与跑道形铁芯的直边长度一致,宽度与跑道形铁芯的内圈宽度一致。

3.如权利要求1所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于矩形定形板上分布有若干通孔。

4.如权利要求1所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于夹板为l型夹板,横截面呈l形。

5.如权利要求1所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于夹板上分布有若干通孔。

6.如权利要求1-5中任一项所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于包括或不包括半圆定形板,半圆固定板用于置于跑道形铁芯的内圈,限定跑道形铁芯的相应侧弯边的内侧形状和位置。

7.如权利要求6所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于半圆定形板的主体部分呈半圆形的板状,其弧形边与跑道形铁芯弯边的内侧弧形一致,其直边侧设有矩形连接部。

8.如权利要求7所述的跑道形铁芯定形组件,其特征在于半圆定形板的主体部分呈环形,或者,半圆定形板的主体部分上分布有若干通孔,半圆定形板的矩形连接部上分布有一列或多列通孔,其通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘百良张海霞郭志红孙晓东张仲魁
申请(专利权)人:恒源利通电气大厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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