回转支承座平面度加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及回转支承座技术领域，公开了一种回转支承座平面度加工装置，包括：支座，适于安装在回转支承座的轴向通孔中；连接臂，与支座的上端相连接并可沿回转支承座的上表面周向转动；安装组件，安装有铣刀和第一检测件，安装组件的一侧与连接臂的连接端连接；回转支承座平面度加工装置具有检测状态和加工状态，在检测状态，第一检测件朝向回转支承座的上表面设置并跟随连接臂沿回转支承座的上表面转动，用于测量回转支承座上表面的平面度；在加工状态，铣刀根据检测到的上表面的平面度对回转支承座的上表面进行加工。本发明专利技术的回转支承座平面度加工装置相对于现有的加工设备而言，不仅结构更加简单，同时还能够有效提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回转支承座，具体涉及一种回转支承座平面度加工装置。

技术介绍

1、当回转支承座的上表面出现平面度超差的情况时，需要对回转支承座的上表面进行平面度加工，以确保后续回转支承在回转支承座上平稳地转动，进而保证作业机械的施工安全。

2、目前为了解决上述问题，通常会采用两种方案。第一种方案是需要将安装有回转支承座的整个作业机械进行返厂维修，该方案会大幅度增加客户的维修成本，例如时间成本和运输成本；此外，由于目前厂家的回转支承座平面度加工设备通常需要大于作业机械的下车架的尺寸，因此会增加加工设备的前期投入成本。第二种方案是利用砂轮对回转支承座的上表面直接进行加工，但该方案需要通过人眼来判断回转支承座的打磨情况，会存在较大的误差范围。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供了一种回转支承座平面度加工装置，以解决相关技术中的回转支承座平面度加工装置尺寸大不便携带、制备成本高以及砂轮加工精确度差的问题。

2、本专利技术提供了一种回转支承座平面度加工装置，包括：>

3、支座，适本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回转支承座平面度加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的回转支承座平面度加工装置，其特征在于，所述支座(1)包括第一支座(101)和与所述第一支座(101)可转动连接的第二支座(102)，所述第一支座(101)适于安装在所述回转支承座(200)的轴向通孔(2001)内，所述第二支座(102)的上端延伸出所述轴向通孔(2001)，所述连接臂(2)的底壁与所述第二支座(102)的上端相连接。

3.根据权利要求2所述的回转支承座平面度加工装置，其特征在于，所述连接臂(2)的底壁与所述第二支座(102)的上端滑动连接，所述连接臂(2)的滑动方向沿所述...

【技术特征摘要】

1.一种回转支承座平面度加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的回转支承座平面度加工装置，其特征在于，所述支座(1)包括第一支座(101)和与所述第一支座(101)可转动连接的第二支座(102)，所述第一支座(101)适于安装在所述回转支承座(200)的轴向通孔(2001)内，所述第二支座(102)的上端延伸出所述轴向通孔(2001)，所述连接臂(2)的底壁与所述第二支座(102)的上端相连接。

3.根据权利要求2所述的回转支承座平面度加工装置，其特征在于，所述连接臂(2)的底壁与所述第二支座(102)的上端滑动连接，所述连接臂(2)的滑动方向沿所述回转支承座(200)的径向。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的回转支承座平面度加工装置，其特征在于，所述安装组件(3)包括第一安装部(303)和第二安装部(304)，所述第一安装部(303)与所述连接臂(2)相连接，所述第二安装部(304)与所述第一安装部(303)转动连接，所述第二安装部(304)上安装有所述铣刀(301)和所述第一检测件(302)，所述铣刀(301)和所述第一检测件(302)呈角度设置。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的回转支承座平面度加工装置，其特征在于，所述第一检测件(302)为测距仪；或，所述第一检测件(302)包括第一滚动体(3021)、压力传感器(3022)以及位于所述第一滚动体(3021)和所述压力传感器(3022)之间的弹性件(3023)，所述第一滚动体(3021)适于与所述回转支承座(200)的上表面相抵接，所述压力传感器(3022)安装于所述安装组件(3)上。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的回转支承座平面度加工装置，其特征在于，还包括与所述连接臂(2)相连接的第一壳体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭智星，胡彦龙，赵金龙，
申请(专利权)人：上海三一重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：