一种高效无损伤膜管表面热风除水装置制造方法及图纸

技术编号:42379908 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-16 15:05
本发明专利技术公开了一种高效无损伤膜管表面热风除水装置,所述热风除水装置呈环绕状设置在膜管外周,其包括热风装置,热风装置具有环形壁腔,环形壁腔内呈中空状形成环形腔,在环形壁腔内侧设有多个出风口,出风口与环形腔连通,所述出风口的出风方向朝向膜管外表面;还包括加热装置,所述加热装置对进入环形腔内的气流加热使出风口喷出热风。我们现在研发的烘箱中使用热风刀以45°的角度于膜管两侧进行烘干,相较于物理擦拭,空气加热烘干的方式能让膜表面更加干净平整,然后吹出的二泡稳定性会更好,不易破裂。收卷后的成品膜表面更加平整,无水印。可有效提高产品的质量,同时降低生产过程中产生的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尼龙材料加工设备,具体是指一种高效无损伤膜管表面热风除水装置


技术介绍

1、在收缩膜生产过程中去除水箱中带出的残余水是二泡前的关键环节,决定着吹胀饿出二泡以及成品薄膜的质量,现有的硅胶条主要靠物理擦拭的方法来去除从水箱中带出的残余水,将膜管捋顺。

2、在吹膜过程中,特别是二泡法或三泡法吹膜工艺,如申请号:cn202111654818.1公开了一种采用三泡成型法制备尼龙表层筒膜的工艺,其特征在于:依次包括如下步骤:一泡通过多层共挤膜头挤出筒膜并向膜泡内充气、二泡加热吹涨筒膜、三泡筒膜定型、筒膜收卷;所述二泡加热吹涨筒膜过程中还包括对筒膜表层进行加湿增韧处理,三泡定型过程中包括对筒膜表层进行烘干加热步骤;所述加湿增韧处理包括采用醇类增韧对筒膜表层进行处理。

3、第一次成型的膜管均采用水冷工艺,需要对第一次成膜的膜管进行表面处理。第一次的膜管表面的质量直接决定着薄膜成品的质量水平。目前一般采用的是使用硅胶条、绒布或毛毡等对膜管表面进行擦拭,这种方法擦拭材料直接接触膜管表面,容易造成表面划伤、各项受力不均匀导致膜管不均匀、擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效无损伤膜管表面热风除水装置,其特征在于,所述热风除水装置(1)呈环绕状设置在膜管(3)外周,其包括热风装置,热风装置具有环形壁腔(5),环形壁腔(5)内呈中空状形成环形腔(7),在环形壁腔(5)内侧设有多个出风口(6),出风口(6)与环形腔(7)连通,所述出风口(6)的出风方向朝向膜管(3)外表面;还包括加热装置(8),所述加热装置(8)对进入环形腔(7)内的气流加热使出风口(6)喷出热风。

2.根据权利要求1所述的一种高效无损伤膜管(3)表面热风除水装置(1),其特征在于,还包括抽风机构(9),所述抽风机构(9)设置于热风装置的上侧,抽风装置包括抽风腔(10),...

【技术特征摘要】

1.一种高效无损伤膜管表面热风除水装置,其特征在于,所述热风除水装置(1)呈环绕状设置在膜管(3)外周,其包括热风装置,热风装置具有环形壁腔(5),环形壁腔(5)内呈中空状形成环形腔(7),在环形壁腔(5)内侧设有多个出风口(6),出风口(6)与环形腔(7)连通,所述出风口(6)的出风方向朝向膜管(3)外表面;还包括加热装置(8),所述加热装置(8)对进入环形腔(7)内的气流加热使出风口(6)喷出热风。

2.根据权利要求1所述的一种高效无损伤膜管(3)表面热风除水装置(1),其特征在于,还包括抽风机构(9),所述抽风机构(9)设置于热风装置的上侧,抽风装置包括抽风腔(10),所述抽风腔(10)呈环形设置,抽风腔(10)的环形内壁上开设有抽风口(11),还包括真空泵(12),所述真空泵(12)通过风管(16)与抽风腔(10)相连接使抽风腔(10)内部形成负压。

3.根据权利要求2所述的一种高效无损伤膜管(3)表面热风除水装置(1),其特征在于,还包括设置于抽风机构(9)上侧的虹膜机构(13),虹膜机构(13)具有直径可调节的挡风圈(14),挡风圈(14)的内缘靠近膜管(3)外壁设置,挡风圈(14)使热风除水装置(1)在其下侧形成相对封闭的烘腔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高效无损伤膜管(3)表面热风除水装置(1),其特征在于,所述出风口(6)的出风方向与垂直方向夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员:党宝庆吴大江杨伟
申请(专利权)人:升辉新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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