一种抗硫脱硝催化剂及其制备方法技术

技术编号:42379461 阅读:25 留言:0更新日期:2024-08-16 15:05
本发明专利技术公开了一种抗硫脱硝催化剂及其制备方法,所述制备方法为:将硝酸铈与硝酸锆混合后加入氨水溶液中进行反应,反应后取沉淀分散含有造孔剂的溶剂中,离心后烘干、球磨,得铈锆固溶体粉末;采用浸渍法向铈锆固溶体粉末上浸渍锰,浸渍后的产物真空干燥后焙烧,得MnOx‑CeO2‑ZrO2粉末;将氯化钛和造孔剂加入溶解有五水氯化锡的乙醇溶液中,再加入MnOx‑CeO2‑ZrO2粉末、氨水并搅拌,静置去上清后喷雾干燥、煅烧,得所述抗硫脱硝催化剂。该制备方法制备得到的催化剂具有优异的低温抗硫脱硝性能,且耐磨性能好,能够延长催化剂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抗硫脱硝催化剂及其制备方法,属于催化剂及其制备。


技术介绍

1、在工业窑炉烟气治理中,目前常用的中低温脱硝催化剂为钒钨钛催化剂,但钒系催化剂具有生物毒性,废弃后会危害生态环境,造成二次污染。此外烟气中的so2会在中低温条件下与还原剂中的nh3反应生成硫酸氢铵,附着在钒系催化剂上,造成催化剂中毒或堵塞;其次,催化剂的耐磨性较差,会影响使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种抗硫脱硝催化剂及其制备方法,该催化剂具有优异的低温抗硫脱硝性能,且耐磨性能好,能够延长催化剂的使用寿命。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种抗硫脱硝催化剂的制备方法,包括如下步骤:

4、s1、将硝酸铈与硝酸锆混合后加入氨水溶液中进行反应,反应后取沉淀分散含有造孔剂的溶剂中,离心后烘干、球磨,得铈锆固溶体粉末;

5、s2、采用浸渍法向铈锆固溶体粉末上浸渍锰,浸渍后的产物真空干燥后焙烧,得mnox-ceo2-zro2粉末;

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【技术保护点】

1.一种抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,硝酸铈与硝酸锆中,铈、锆的摩尔比为1:(2-7)。

3.根据权利要求1所述的抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,烘干的温度为70-100℃,5-24h。

4.根据权利要求1所述的抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,球磨后得到的铈锆固溶体粉末的粒径为100-500目。

5.根据权利要求1所述的抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,等体积浸渍法向铈锆固溶体...

【技术特征摘要】

1.一种抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,硝酸铈与硝酸锆中,铈、锆的摩尔比为1:(2-7)。

3.根据权利要求1所述的抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,烘干的温度为70-100℃,5-24h。

4.根据权利要求1所述的抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,球磨后得到的铈锆固溶体粉末的粒径为100-500目。

5.根据权利要求1所述的抗硫脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,等体积浸渍法向铈锆固溶体粉末上浸渍锰的具体方法是:

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【专利技术属性】
技术研发人员:浦湘凯孟令坤王彬郑美玲何义斌朱建
申请(专利权)人:中建材环保研究院江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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