【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于齿轮模具，具体涉及一种多齿轮的注塑模具。
技术介绍
1、模具是用来制作成型物品的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。在进行多个齿轮的模具设计时，不仅需要设计模具获得多个齿轮产品的特定形状，而且还要充分考虑工艺过程中对同轴精度造成影响的可能性。现有的齿轮模具通常只针对单个齿轮或者多个水平并列的齿轮的成型进行设计，得到的多个齿轮的同轴度较低，严重影响产品的质量和生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种多齿轮的注塑模具，可以同时应用于多个齿轮的注塑成型，产品同轴度和精度较高，节约了生产成本。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术公开的一种多齿轮的注塑模具，包括底座、位于底座上方的顶板、设置在顶板和底座之间的一层上模板和多层中模板，所述底座上安装有竖直的导向柱，所述导向柱依次穿过各层中模板和上模板上开设的导向孔后连接至顶板，所述顶板的下侧安装有用于将上...
【技术保护点】
1.一种多齿轮的注塑模具，其特征在于：包括多层中模板（4）、位于中模板（4）上方的上模板（3），上模板（3）的上方设置有压紧组件（7），相邻两个中模板（4）之间以及中模板（4）与上模板（3）之间设置有间隔脱模组件；所述上模板（3）上安装有上模仁（8），所述上模仁（8）的中心形成上流道（9），所述上流道（9）的下端形成下模腔（14），所述中模板（4）上安装有中模仁（12），所述中模仁（12）的中心形成有与上流道（9）对接的中流道（13），中流道（13）的上下两端分别形成上模腔（11）和下模腔（14），上流道（9）或中流道（13）的下模腔（14）与各个上模腔（11）一一组...
【技术特征摘要】
1.一种多齿轮的注塑模具，其特征在于：包括多层中模板（4）、位于中模板（4）上方的上模板（3），上模板（3）的上方设置有压紧组件（7），相邻两个中模板（4）之间以及中模板（4）与上模板（3）之间设置有间隔脱模组件；所述上模板（3）上安装有上模仁（8），所述上模仁（8）的中心形成上流道（9），所述上流道（9）的下端形成下模腔（14），所述中模板（4）上安装有中模仁（12），所述中模仁（12）的中心形成有与上流道（9）对接的中流道（13），中流道（13）的上下两端分别形成上模腔（11）和下模腔（14），上流道（9）或中流道（13）的下模腔（14）与各个上模腔（11）一一组合形成多个蓄料腔（15）；所述中模仁（12）的上侧转动安装有旋转模仁（16），所述旋转模仁（16）的中心形成用于斜齿轮的成型模腔（17），所述蓄料腔（15）通过分流道（18）与成型模腔（17）连通。
2.根据权利要求1所述的一种多齿轮的注塑模具，其特征在于：所述模具还包括底座（1）、位于底座（1）上方的顶板（2），所述上模板（3）和多层中模板（4）设置在顶板（2）和底座（1）之间，所述底座（1）上安装有竖直的导向柱（5），所述导向柱（5）依次穿过各层中模板（4）和上模板（3）上开设的导向孔（6）后连接至顶板（2），所述上流道（9）的上端形成浇口（10）。
3.根据权利要求2所述的一种多齿轮的注塑模具，其特征在于：所述旋转模仁（16）的外侧设置有外齿圈（19），所述外齿圈（19）与第一直齿轮（20）啮合，所述第一直齿轮（20）与第二直齿轮（21）啮合，所述第一直齿轮（20）和第二直齿轮（21）同时转动设置在中模板（4）上开设的模板转动腔（22）内，所述第二直齿轮（21）的中心螺纹连接有第一螺杆（23），所述第一螺杆（23）连接至拉杆（24），所述拉杆（24）的下端连接有限位盘（25），所述限位盘（25）转动安装在中模板（4）上开设的限位槽（26）内，位于上侧中模板（4）上的限位盘（25）与相邻的下侧中模板（4）上的限位槽（26）对应。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宽朋，杨明，陈涛，
申请(专利权)人：温州实力模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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