【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加热炉,尤其涉及连续式加热炉。
技术介绍
1、连续式加热炉用于金属冶炼行业,金属坯料通过送料装置输送至炉体内,进行加热处理,然后通过安装在炉底的步进装置将金属坯料从炉口输送至炉尾,在此过程中温度和时间对金属坯料具有重要的影响,温度过高或加热时间过长都会导致金属坯料表面出现氧化,浪费材料。
2、金属坯料在连续输送加热的过程中有输送机构承载输送,存在始终与输送机构接触的未暴露于加热环境的接触面,金属坯料与输送机构的接触面不易受热,进而影响金属坯料加热的均匀度,不利于后续的加工生产。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的问题,提出如下技术方案:
2、连续式加热炉,包括炉体以及安装在炉体内的炉辊和步进装置,所述炉辊的侧壁通过连接杆安装有上齿条和下齿条,所述步进装置的动梁立柱安装有翻转机构,所述翻转机构包括拖杆、翻面组件、辅托组件和减速组件,所述拖杆安装在步进装置的动梁立柱上,所述翻面组件和辅托组件均安装在拖杆上,且翻面组件与上齿条和下齿条啮合传动;
...【技术保护点】
1.连续式加热炉,包括炉体(11)以及安装在炉体(11)内的炉辊(12)和步进装置(13),其特征在于:所述炉辊(12)的侧壁通过连接杆安装有上齿条(14)和下齿条(15),所述步进装置(13)的动梁立柱安装有翻转机构(20),所述翻转机构(20)包括拖杆(21)、翻面组件(22)、辅托组件(23)和减速组件(24),所述拖杆(21)安装在步进装置(13)的动梁立柱上,所述翻面组件(22)和辅托组件(23)均安装在拖杆(21)上,且翻面组件(22)与上齿条(14)和下齿条(15)啮合传动;
2.根据权利要求1所述的连续式加热炉,其特征在于,所述拖杆(21)
...【技术特征摘要】
1.连续式加热炉,包括炉体(11)以及安装在炉体(11)内的炉辊(12)和步进装置(13),其特征在于:所述炉辊(12)的侧壁通过连接杆安装有上齿条(14)和下齿条(15),所述步进装置(13)的动梁立柱安装有翻转机构(20),所述翻转机构(20)包括拖杆(21)、翻面组件(22)、辅托组件(23)和减速组件(24),所述拖杆(21)安装在步进装置(13)的动梁立柱上,所述翻面组件(22)和辅托组件(23)均安装在拖杆(21)上,且翻面组件(22)与上齿条(14)和下齿条(15)啮合传动;
2.根据权利要求1所述的连续式加热炉,其特征在于,所述拖杆(21)具有圆杆部(211)和限位部(212),所述圆杆部(211)与步进装置(13)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的连续式加热炉,其特征在于,所述翻面组件(22)包括:
4.根据权利要求3所述的连续式加热炉,其特征在于,所述套筒一(221)的外壁设置有齿环(223)、托板一(224)以及托板二(225),所述托板二(225)远离托板一(224)的一侧固定连接有拨动板(226),所述托板一(224)与托板二(225)之间的夹角为90°。
5.根据权利要求4所述的连续式加热炉,其特征在于,所述辅托组件(23)包括:
6.根据权利要求5所述的连续式加热炉,其特征在于,所述减速组件(24)包括:
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【专利技术属性】
技术研发人员:戚华松,金牛,
申请(专利权)人:安徽德浩科热工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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