【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及二氧化硅制备装置，具体为纳米球形二氧化硅的自动生产装置。
技术介绍
1、纳米球形二氧化硅粉末，由于其具有高介电、耐热耐湿耐腐蚀、高填充量、低膨胀、低应力、低杂质、低摩擦系数和低价格等优越性能，球形二氧化硅粉末广泛应用于覆铜板以及环氧塑封料填料、航空航天、涂料、油漆、粘结剂、催化剂、医药、精密铸造、高档陶瓷、高压元器件及日用化妆品等高新
，现有技术中制备纳米球形二氧化硅用到的火焰熔融法，是将高纯度石英在2100℃至2500℃下熔融为液体，经过喷雾、冷却，得到球形二氧化硅粉末，制备所需条件较为苛刻，并且能耗极高，同时涉及到多个大型设备之间进行材料转运，较为麻烦，因此，本专利技术提供了纳米球形二氧化硅的自动生产装置，以解决现有技术中存在的不足之处。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了纳米球形二氧化硅的自动生产装置，解决了现有技术中制备纳米球形二氧化硅所需条件较为苛刻，并且能耗极高，同时涉及到多个大型设备之间进行材料转运，较为麻烦的问题。
2、为...
【技术保护点】
1.纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，所述初步混合机构包括混合罐一(2)，所述混合罐一(2)固定连接在支撑架(1)的左侧顶部，所述混合罐一(2)的顶部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端固定连接有花键套(4)，所述花键套(4)的内部滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧固定连接有多个搅拌杆一(6)。
3.根据权利要求2所述的纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，所述混合罐一(2)的内顶壁固定连接有两个悬挂杆(7)，两个所述悬挂杆(7)的相...
【技术特征摘要】
1.纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，所述初步混合机构包括混合罐一(2)，所述混合罐一(2)固定连接在支撑架(1)的左侧顶部，所述混合罐一(2)的顶部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端固定连接有花键套(4)，所述花键套(4)的内部滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧固定连接有多个搅拌杆一(6)。
3.根据权利要求2所述的纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，所述混合罐一(2)的内顶壁固定连接有两个悬挂杆(7)，两个所述悬挂杆(7)的相近端固定连接有斜块(8)，所述斜块(8)的顶部开设有凹槽(9)，所述滑杆(5)的外侧与斜块(8)的内侧活动连接，所述滑杆(5)的外侧固定连接有l型杆(10)，所述l型杆(10)的底端与凹槽(9)的内侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，所述混合罐一(2)的外侧固定连接有两个储液罐一(15)，所述储液罐一(15)的外侧固定连接有导管一(16)，所述导管一(16)的另一端贯穿混合罐一(2)的顶壁且延伸至其内部，所述滑杆(5)的外侧转动连接有转环(11)，所述转环(11)的外侧固定连接有两个连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端固定连接有限流块(13)，所述导管一(16)的内部固定连接有安装套(14)，所述限流块(13)的外侧与安装套(14)的内侧滑动连接，所述混合罐一(2)的外侧固定连接有水管(17)。
5.根据权利要求4所述的纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，所述分级加料机构包括混合罐二(19)，所述混合罐二(19)固定连接在支撑架(1)的顶部，所述混合罐二(19)的顶部中心处固定连接有电机二(20)，且在电机二(20)的附近固定连接有导管二(18)，所述导管二(18)的另一端与混合罐一(2)的底部固定连接，所述电机二(20)的输出端固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)的外侧固定连接有多个搅拌杆二(22)。
6.根据权利要求5所述的纳米球形二氧化硅的自动生产装置，其特征在于，所述混合罐二(19)的外侧固定连接有两个储液罐二(23)，所述储液罐二(23)的外侧固定连接有导管三(24)，所述导管三(24)的另一端与混合罐二(19)的顶部固定连接，左侧所述导管三(24)的外部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王征，张焕君，梁永福，张子龙，朱家成，朱祥，
申请(专利权)人：郑州轻工业大学，
类型：发明
国别省市：
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