一种用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，属钢铁生产领域，成分包括：玻璃粉12‑18％、高岭土20‑40％、硅藻土20‑40％、铝酸钙水泥18‑25％、玻璃纤维6‑12％。与现有技术相比较，本发明专利技术可减少热损失，有效减轻带钢表面氧化，改善表面质量，并降低生产能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为专利技术申请《一种用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂》(2022103289535)的分案申请，涉及一种钢铁生产技术，特别是一种用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂。

技术介绍

1、近年来，我国工业发展环境发生了深刻变化，降本又环保的钢铁生产工艺已经成为非常必要的生存之路，因此“以热代冷”越来越得到国际国内的认可，薄板连铸连铸成为产业新趋势。

2、目前连铸连轧产线，从粗轧出口到高压除鳞箱之间，配置有保温罩减小热损失。但是保温罩保温效果差，因此存在热损失大导致热履历偏低。在后续感应加热过程中，需要提高感应加热温度，中间坯表面高温氧化严重，导致出现酸洗厚氧化铁皮痕迹明显，甚至洗不净现象。因薄规格定位是替代部分冷轧产品，因此氧化铁皮痕迹严重，则难以满足客户性能的要求，给下游客户使用带来极大不便。同时过深的凹坑也给材料使用寿命带来潜在的影响。

3、此外，提高感应加热温度带来电耗增加，氧化铁皮的存在也间接加重了高压除鳞能耗。

4、因此迫切需要一种可以优化的结构设计及生产方法来规范弥补现有的不足。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述的表面涂覆剂成分为玻璃粉12-18％、高岭土20-40％、硅藻土20-40％、铝酸钙水泥18-25％、玻璃纤维6-12％。

2.根据权利要求1所述的用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述玻璃粉规格为800-1600目。

3.根据权利要求1所述的用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述高岭土规格为微米级。

4.根据权利要求1所述的用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述硅藻土规格为纳米级。

5.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述的表面涂覆剂成分为玻璃粉12-18％、高岭土20-40％、硅藻土20-40％、铝酸钙水泥18-25％、玻璃纤维6-12％。

2.根据权利要求1所述的用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述玻璃粉规格为800-1600目。

3.根据权利要求1所述的用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述高岭土规格为微米级。

4.根据权利要求1所述的用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述硅藻土规格为纳米级。

5.根据权利要求1所述的用于连铸连轧产线所产生的中间坯的表面涂覆剂，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季伟斌，赵占山，韩翔，喻尧，王庆，陈传敬，尹逊民，龙应瑞，李毅，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：