一种汽车冲压模具清洗装置制造方法及图纸

技术编号:42372537 阅读:25 留言:0更新日期:2024-08-16 14:55
本发明专利技术属于汽车模具清洗技术领域,且公开了一种汽车冲压模具清洗装置,包括清洗机体,所述清洗机体的顶端两侧上均能紧密卡接有水盖,所述清洗机体的底端内壁上固定连接有倾斜板架,而所述倾斜板架的两侧上均贯通开设有多个滤水孔;通过旋转的两个T形盘杆一会带动链条进行缠绕收紧,进而带动栏板上移,同时带动T形盘杆二挤压推送圆柱水桶内的水体从喷头中喷出,对被固定旋转的冲压模具进行冲洗,实现多角度的自动清洗,T形盘杆二的持续上移过程,一定距离的上顶镂空板,使转柄带动转盘进行旋转,进而带动啮合组件以及推架进行转动,进而推动挡板旋转,被动旋转的挡板会同步带动喷头进行旋转,由此能增加喷头喷洒水体的范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车模具清洗,具体是一种汽车冲压模具清洗装置


技术介绍

1、冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料=金属或非金属,加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;

2、汽车冲压模具在长时间使用后,冲压模具表面大概率会依附着一些模具材料,如此就需要对冲压模具进行清洗,但目前的清洗操作大多为人工手持喷枪手洗的方式,清洗速度慢且操作难度大,由此导致人工劳动强度大,且清洗效果差的同时还会消耗大量水资源,增加了冲压模具清洗的成本。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的汽车冲压模具在长时间使用后,冲压模具表面大概率会依附着一些模具材料,如此就需要对冲压模具进行清洗,但目前的清洗操作大多为人工手持喷枪手洗的方式,清洗速度慢且操作难度大,由此导致人工劳动强度大,且清洗效果差的同时还会消耗大量水资源,增加了冲压模具清洗成本的问题,本专利技术提供了一种汽车冲压模具清洗装置。...

【技术保护点】

1.一种汽车冲压模具清洗装置,包括清洗机体(1),其特征在于:所述清洗机体(1)的顶端两侧上均能紧密卡接有水盖(11),所述清洗机体(1)的底端内壁上固定连接有倾斜板架(12),而所述倾斜板架(12)的两侧上均贯通开设有多个滤水孔(13),还包括:清洗部(2),所述清洗部(2)中包括有电机(21),所述电机(21)的顶端上固定连接定位板,所述定位板的左端和清洗机体(1)的右端外壁进行固定连接,所述清洗机体(1)的两端上均活动套接有T形盘杆一(22),右端所述T形盘杆一(22)的一端和电机(21)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的汽车冲压模具清洗装置,其特征在于:所述清洗...

【技术特征摘要】

1.一种汽车冲压模具清洗装置,包括清洗机体(1),其特征在于:所述清洗机体(1)的顶端两侧上均能紧密卡接有水盖(11),所述清洗机体(1)的底端内壁上固定连接有倾斜板架(12),而所述倾斜板架(12)的两侧上均贯通开设有多个滤水孔(13),还包括:清洗部(2),所述清洗部(2)中包括有电机(21),所述电机(21)的顶端上固定连接定位板,所述定位板的左端和清洗机体(1)的右端外壁进行固定连接,所述清洗机体(1)的两端上均活动套接有t形盘杆一(22),右端所述t形盘杆一(22)的一端和电机(21)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的汽车冲压模具清洗装置,其特征在于:所述清洗机体(1)位于中心位置的顶端内壁中固定连接有矩形板架(23),所述矩形板架(23)靠近底端处转动连接有横杆(24),所述横杆(24)上固定连接有三个限位盘(26),所述矩形板架(23)靠近底端处的内腔中开设有圆盘槽,中间所述限位盘(26)和圆盘槽内壁之间贴合转动连接。

3.根据权利要求2所述的汽车冲压模具清洗装置,其特征在于:所述横杆(24)的两端上均贴合滑动连接有橡胶凸盘(25),两个所述橡胶凸盘(25)的一端外壁上均固定连接有弹簧一(27),而两个所述弹簧一(27)的另一端则是分别和左、右两个所述限位盘(26)进行对应固定连接。

4.根据权利要求3所述的汽车冲压模具清洗装置,其特征在于:两个所述t形盘杆一(22)的一侧杆体上均固定连接有链条(28),两个所述链条(28)的另一端则是联合固定连接有栏板(231),所述清洗机体(1)的两端外壁上均固定连接有耳板(29),而两个所述耳板(29)的底端上均固定连接有弹簧二(230),两个所述弹簧二(230)的底端则是和栏板(231)的顶端两侧外壁进行对应固定连接。

5.根据权利要求4所述的汽车冲压模具清洗装置,其特征在于:所述栏板(231)的顶端上还具体固定连接有两个t形盘杆二(232),两个所述t形盘杆二(232)上均分别贴合滑动连接有圆柱水桶(233),两个所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福王文清蒋伟伟
申请(专利权)人:山东泰瑞汽车机械电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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