一种水斗锻件预制坯及水斗锻件的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种水斗锻件预制坯及水斗锻件的制造方法，涉及水轮机制造技术领域，水斗锻件预制坯包括钢锭板，所述钢锭板于横向上的两端面分别为预制横向端面，所述钢锭板于横向中部的上侧向上凸出设置有预制脊部，所述预制脊部的顶部尖端与所述预制横向端面的顶端的高度差大于水斗锻件的成品脊部的顶部尖端与成品斗侧壁的顶端面的高度差，所述钢锭板的横向尺寸大于所述水斗锻件的横向尺寸，于所述预制横向端面到所述钢锭板的横向中部的方向上，所述钢锭板的厚度不相同。本发明专利技术提供的这种水斗锻件预制坯可以作为制造水斗锻件的专用中间锻件，可以大大减小水斗锻件的锻造难度，提高产品合格率，减小所需压机的吨位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水轮机制造，具体而言，涉及一种水斗锻件预制坯及水斗锻件的制造方法。

技术介绍

1、转轮体是冲击式水轮机组的核心零部件，转轮体包括轮毂和水斗，多个水斗均匀分布在转轮体外圆，因其直接承受高压水流冲击，并受空蚀等影响易破损消耗，一般使用不锈钢材质制造。小型机组转轮体一般采用铸造成型，但是随着机组容量的不断增大，所对转轮体强度、韧性指标要求越发严格，铸件已难以满足使用要求，需采用锻件代替。转轮体则通常由轮毂锻件和水斗锻件焊接而成，水斗锻件均匀焊接在轮毂外圆。

2、为了保证水斗锻件中的水流效果，水斗锻件一般是一种深腔复杂曲面不锈钢锻件，且壁厚差较大，例如现有的一种水斗锻件的结构图大致如图1-3所示，该水斗锻件整体形状呈“w”形的双碗状结构，其包括中部向上凸起的成品脊部11以及对称在成品脊部11左右两侧的成品斗侧壁12，成品脊部11的下侧则具有与成品脊部11对应的成品凹槽15。而且，为了更好的流水效果，现有的水斗锻件的前后端往往还分别设有前端内凹缺口13以及后端内凹缺口14，尤其是前端内凹缺口13的内凹深度较大。

<p>3、如图1-3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水斗锻件预制坯，其特征在于，包括钢锭板(2)，所述钢锭板(2)于横向上的两端面分别为预制横向端面(22)，所述钢锭板(2)于横向中部的上侧向上凸出设置有预制脊部(21)，所述预制脊部(21)的顶部尖端与所述预制横向端面(22)的顶端的高度差H5大于水斗锻件的成品脊部(11)的顶部尖端与成品斗侧壁(12)的顶端面的高度差H4，所述钢锭板(2)的横向尺寸大于所述水斗锻件的横向尺寸，于所述预制横向端面(22)到所述钢锭板(2)的横向中部的方向上，所述钢锭板(2)的厚度不相同。

2.根据权利要求1所述的水斗锻件预制坯，其特征在于，所述钢锭板(2)的下侧设置有与所述预制脊部(2...

【技术特征摘要】

1.一种水斗锻件预制坯，其特征在于，包括钢锭板(2)，所述钢锭板(2)于横向上的两端面分别为预制横向端面(22)，所述钢锭板(2)于横向中部的上侧向上凸出设置有预制脊部(21)，所述预制脊部(21)的顶部尖端与所述预制横向端面(22)的顶端的高度差h5大于水斗锻件的成品脊部(11)的顶部尖端与成品斗侧壁(12)的顶端面的高度差h4，所述钢锭板(2)的横向尺寸大于所述水斗锻件的横向尺寸，于所述预制横向端面(22)到所述钢锭板(2)的横向中部的方向上，所述钢锭板(2)的厚度不相同。

2.根据权利要求1所述的水斗锻件预制坯，其特征在于，所述钢锭板(2)的下侧设置有与所述预制脊部(21)对应的预制凹陷部(25)。

3.根据权利要求2所述的水斗锻件预制坯，其特征在于，所述预制脊部(21)的顶部尖端与所述预制凹陷部(25)的最顶端的高度差为h3，所述水斗锻件的成品脊部(11)的顶部尖端与成品凹槽(15)的最顶端的高度差为h2，h3-h2＞80mm。

4.根据权利要求1所述的水斗锻件预制坯，其特征在于，所述钢锭板(2)的横向尺寸比所述水斗锻件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，刘凯泉，张国利，曹志远，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：