C19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法技术

本发明专利技术属于铜合金带材连续生产技术领域，具体为C19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法，首先对常规成分C19400边料、常规成分TKA边料和重熔铸锭边料进行筛选，主要以C19400和TKA切头、切片旧料以及特定重量、固定成分的重熔铸锭为主。在C19210铜合金熔炼过程中，将制备好的常规成分C19400边料、常规成分TKA边料和重熔铸锭边料按照配比比例和C19210边料、电解铜一起投入，实现化完料后成分一次性合格，小金属只进行个别批次的二次成分微调。本发明专利技术解决了因小金属成分不均匀和偏析造成铜水成分不均匀和成分忽高忽低的问题，并且能达到消化囤积废旧料、加快生产进度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜合金带材连续生产，尤其涉及c19210铜合金熔炼方法，具体为c19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法。

技术介绍

1、c19210铜合金带材成分内控要求fe：0.05-0.15%，p：0.025-0.040%，zn：0.010-0.030%，sn：0.010-0.030%，ni：0.005-0.015%，杂质总和≤0.2%，其余为cu含量。c19210铜合金熔炼过程中，需要投入c19210边料和电解铜，除cu外五种主元素（fe、p、zn、sn、ni）使用小金属如cufe10、cup14、锌锭、锡锭和镍板等合金进行配比，但由于小金属本身存在偏析或成分不均匀现象，会导致配料时成分不稳定，按常用配比配料时，主元素成分会有忽高忽低现象，由于主元素成分范围较小，不易调整，所以会导致铸锭成分因不均匀或不合格而报废。

技术实现思路

1、本专利技术为了解决c19210铜合金除cu外五种主元素在使用小金属配料时经常会有成分不均匀和成分忽高忽低的问题，提出了c19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.C19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法，其特征在于：C19210铜合金熔炼过程中，除Cu外五种主元素使用常规成分C19400边料、常规成分TKA边料、重熔铸锭边料进行配比，实现铜水成分均匀。

2.根据权利要求1所述的C19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法，其特征在于： C19210铜合金熔炼过程中，将常规成分C19400边料、常规成分TKA边料和重熔铸锭边料按照配比比例和C19210边料、电解铜一起投入，实现化完料后主元素成分一次性合格。

3.根据权利要求2所述的C19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法，其特征在于：化完料后若主元素...

【技术特征摘要】

1.c19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法，其特征在于：c19210铜合金熔炼过程中，除cu外五种主元素使用常规成分c19400边料、常规成分tka边料、重熔铸锭边料进行配比，实现铜水成分均匀。

2.根据权利要求1所述的c19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法，其特征在于： c19210铜合金熔炼过程中，将常规成分c19400边料、常规成分tka边料和重熔铸锭边料按照配比比例和c19210边料、电解铜一起投入，实现化完料后主元素成分一次性合格。

3.根据权利要求2所述的c19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法，其特征在于：化完料后若主元素成分不合格，使用小金属进行二次成分微调。

4.根据权利要求1或2或3所述的c19210铜合金熔铸生产时提升成分均匀性的方法，其特征在于：常规成分c19400边料成分内控要求fe：2.10-2.60%，p：0.015-0.15%，zn：0.05-0.15%，cu≥97%，其余为杂质，常规成分tka边料成分内控要求ni：0.70-0.90%，sn：1.0-2.0%，p：0.02-0.09%，zn：0.1-0.8%，其余为cu和杂质。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：续致恒，穆苗苗，景洁，李素云，高志伟，王琦，张天，杨光辉，赵耿，
申请(专利权)人：太原晋西春雷铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：