【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸铁型材，具体为一种用于铸铁型材的铸铁平台。
技术介绍
1、铸铁平板平台总体结构基本上是箱体式和筋板式，工作面有长方形、正方形或圆形，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
2、现有的铸铁平台精度较高，在用于工件加工时通常不需要对工件进行夹紧就可以对工件进行加工，但是不排除有异形的工件在加工时会滑动的可能，但现有的铸铁平台通常不具备夹紧功能，且铸铁平台在对工件焊接、铆焊、划线的同时可能会产生一些铁件的铁屑，如果不对铁屑进行清理会残留在铸铁平台上，在下一个铁件加工时就会影响加工精度，从而导致工件加工不良变为废件，现有的铸铁平台在长期使用后会产生铁锈，铁锈的产生会导致铸铁平台的精度降低，从而导致铸铁平台无法对工件的加工精度进行控制，铸铁平台的铁锈通常采用人工打磨的方式去除锈，而铸铁平台的体积通常比较大，人工打磨除锈的方式不仅费时费力，而且铸铁平台平面的水平度很难掌握。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于铸铁型材的铸铁平台，以...
【技术保护点】
1.一种用于铸铁型材的铸铁平台，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上开设有排污孔(2)，所述加工平台(1)的内壁开设有排污槽(3)，所述排污槽(3)的内部滑动安装有收集盒(4)，所述加工平台(1)的外壁开设有通孔(5)，所述加工平台(1)的外壁开设有限位槽(6)，所述加工平台(1)的内壁开设有通槽(7)，所述加工平台(1)上设置有夹紧机构(8)，所述夹紧机构(8)上设置有除锈机构(9)，所述通槽(7)的内壁转动安装有清理机构(10)，所述夹紧机构(8)包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁型材的铸铁平台，其特征在于：所述滑杆(83)的...
【技术特征摘要】
1.一种用于铸铁型材的铸铁平台，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上开设有排污孔(2)，所述加工平台(1)的内壁开设有排污槽(3)，所述排污槽(3)的内部滑动安装有收集盒(4)，所述加工平台(1)的外壁开设有通孔(5)，所述加工平台(1)的外壁开设有限位槽(6)，所述加工平台(1)的内壁开设有通槽(7)，所述加工平台(1)上设置有夹紧机构(8)，所述夹紧机构(8)上设置有除锈机构(9)，所述通槽(7)的内壁转动安装有清理机构(10)，所述夹紧机构(8)包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁型材的铸铁平台，其特征在于：所述滑杆(83)的外壁固定安装有限位块(84)，所述限位块(84)滑动安装在限位槽(6)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁型材的铸铁平台，其特征在于：所述滑杆(83)上开设有螺纹槽(85)，所述螺纹槽(85)与双向螺纹杆(81)螺纹连接，所述滑杆(83)的外壁固定安装有齿条(86)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸铁型材的铸铁平台，其特征在于：所述滑杆(83)的外壁固定安装有夹紧块(87)，所述夹紧块(87)的外壁开设有固定槽(88)，所述滑杆(83)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸铁型材的铸铁平台，其特征在于：所述除锈机构(9)包括斜槽(91)，所述斜槽(91)开设在夹紧块(8...
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