一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法技术

本发明专利技术公开了一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，该方法包括：S1、一段硫化，得到含砷的危废渣及一段硫化滤清液；S2、制取石膏，向一段硫化滤清液投加石灰乳调节pH值到2～3；经过浓密、离心分离或者过滤，得到石膏渣及石膏滤后液；S3、二段硫化，生成对应的硫化物沉淀，之后进行固液分离，得到含Zn、Pb、Cd、Ni的硫化物渣及二段硫化滤清液；S4、保安达标，向二段硫化滤清液中投加石灰乳调节pH值到8～9，再将二段硫化滤清液和混凝剂、絮凝剂、助凝剂溶液分别送入化工反应器的废水投加口、药剂投加口，二段硫化滤清液中残余的污染物在化工反应器内部的反应室依次完成混凝、絮凝过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色冶炼，特别涉及一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法。

技术介绍

1、有色金属火法冶炼配套的烟气制酸过程中，烟气净化洗涤工序会排出硫酸度1%～20%的污酸，其中污染物主要为as、cu、hg、tl、zn、pb、cd、ni等，铅锌冶炼污酸中as、zn、pb等含量相对较高，铜、黄金冶炼中，as、cu、ni等含量相对较高。

2、该污酸一般采用如下处理流程：

3、铅锌冶炼行业：石灰石中和制石膏除so42-及部分h+→石灰乳一次中和→固液分离→硫酸亚铁+曝气→石灰乳二次中和→絮凝→固液分离→反中和→排出。

4、该流程的缺点是当污酸含as量较高时，大量的as进入石膏渣中，使石膏渣被界定为危险废物，处置费用高昂；除所有的污染物均集中在中和渣中，中和渣为危险废物，且量比较大，最终中和渣的处置费用非常高；处置过程中反复调节ph值，操作复杂，操作弹性小，达标困难。

5、铜及黄金冶炼行业：污酸一段硫化→固液分离→二段硫化→固液分离→制取石膏→固液分离→一段一次中和→硫酸亚铁+曝气→一段二次中和→絮凝→固液分离→二段本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，危废渣进行安全合法处置。

3.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，采用反应后液的氧化还原电位在线精准控制硫化剂的投加量，且将反应后液的氧化还原电位值控制在±1mv。

4.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，将反应产生的H2S气体的逸出量控制到1ppm以下。

5.根据权利要求1所述一种...

【技术特征摘要】

1.一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，所述步骤s1中，危废渣进行安全合法处置。

3.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，所述步骤s1中，采用反应后液的氧化还原电位在线精准控制硫化剂的投加量，且将反应后液的氧化还原电位值控制在±1mv。

4.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，所述步骤s1中，将反应产生的h2s气体的逸出量控制到1ppm以下。

5.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，所述步骤s2中，石膏渣为一般固废，销售或者堆存。

6.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无中和渣短流程处理方法，其特征在于，所述步骤s3中，对zn、pb、cd、ni重金属渣中的有价金属进行回收，没有危险废物中和渣产出。

7.根据权利要求1所述一种有色冶炼污酸无...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文钦，脱云杰，
申请(专利权)人：魏文钦，
类型：发明
国别省市：