【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机床检测,具体涉及一种立式加工中心用主轴热偏移量测量方法及系统。
技术介绍
1、立式加工中心是对工件进行多工序加工的数控机床。立式加工中心主要依靠工件与数控机床相对运动或同时使用工件与数控机床各运动部件来实现加工过程。
2、为了保证立式加工中心在作业过程中的精度,通常会对偏移量进行处理,比如现有文件中cn202021739026.5公开了防止工件偏移的立式加工中心结构,该文件包括工装夹座和加工中心座,加工中心座的顶面转动安装有立式加工中心,工装夹座的顶面固定安装有静永磁夹座,工装夹座的顶面开设有滑槽,滑槽的内侧滑动安装有动永磁夹座,工装夹座的顶面嵌入安装有偏移检测机构,动永磁夹座包括夹座盒体和驱动电机,夹座盒体的内部固定安装有永磁吸附组件,驱动电机的输出端固定连接联动叉。该文件通过设置相互对称的永磁吸附夹具结构,利用相对布置的永磁夹座对加工件两端进行抵接夹持,并通过永磁吸附原理对加工件的两侧产生磁吸引力进行吸附固定。
3、但是在立式加工中心在运转过程中,由于主轴电机高速旋转持续产生大量热量,造成主轴
...【技术保护点】
1.一种立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法包括:
2.根据权利要求1所述的立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法中,选定测试工件的材质包括:铝、钢、铸铁;
3.根据权利要求1所述的立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法中,环境温度设定为20℃至23℃。
4.根据权利要求1所述的立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法中,以3000-3500r/min转速对测试工件的四个侧面进行加工,形成第一台阶面;切削深度为20mm-25mm,切削宽度0.2mm-0.5mm。
5
...【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法包括:
2.根据权利要求1所述的立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法中,选定测试工件的材质包括:铝、钢、铸铁;
3.根据权利要求1所述的立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法中,环境温度设定为20℃至23℃。
4.根据权利要求1所述的立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法中,以3000-3500r/min转速对测试工件的四个侧面进行加工,形成第一台阶面;切削深度为20mm-25mm,切削宽度0.2mm-0.5mm。
5.根据权利要求4所述的立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,控制刀具上升10 mm -15 mm;以3000~3500r/min转速对初始台面继续加工,形成第二台阶面;切削深度为10mm-15mm,切削宽度0.2mm-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的立式加工中心用主轴热偏移量测量方法,其特征在于,方法中,立式加工中心开启对测试工件的四个侧面进行加工的时间,记为开启时间t0;,之后以1h为时间间隔,定义5个数据采集点,并分别记录基于测...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐彦,张维,陈燚,高知国,吴翟,
申请(专利权)人:通用技术集团机床工程研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。