一种抗菌耐磨锦纶纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及锦纶纤维技术领域，具体涉及一种抗菌耐磨锦纶纤维及其制备方法，通过在锦纶纤维制备原料中加入复合填料，并在其纤维外部涂覆了以复合整理剂为原料的涂层，使得锦纶纤维具有良好抗菌耐磨性能；复合整理剂所形成的交联网络与刚性基团相结合，同时其还含有紫外照射下发生自修复行为的结构，使得其所形成的涂层具有良好的耐磨性能，并且由于涂层与纤维之间以牢固的化学键相连接，避免涂层的脱落，而由于复合填料是以石墨烯为基体负载纳米银粒子所形成，其相互结合发挥协效作用，使得锦纶纤维具有较好的抗菌能力，同时由于纳米银粒子是以共价键与氨基相连接固定于石墨烯上，避免了使用过程中纳米银粒子的脱落导致的抗菌性能损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锦纶纤维，具体涉及一种抗菌耐磨锦纶纤维及其制备方法。

技术介绍

1、锦纶又名尼龙或耐纶，是最早实现工业化的合成纤维之一，目前已成为仅次于涤纶的第二大服用合成纤维，作为服用面料，锦纶纤维具有良好的机械性能，质地轻盈、柔软，被广泛应用于内衣、袜子等贴身面料和登山服、箱包面料等功能性面料。

2、但是传统的锦纶纤维抗菌和耐磨性能较差，因此需要对现有的锦纶加以改进。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种抗菌耐磨锦纶纤维及其制备方法，解决了现有锦纶纤维抗菌耐磨性能不足的问题，同时其还具有一定的紫外线吸收修复能力。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、本专利技术的目的之一在于提供一种抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，包括以下步骤：步骤s1：称取如下重量份原料：95-98份聚己内酰胺和5-7份复合填料，将复合填料和聚己内酰胺混合，并加入至螺杆挤出机中，在温度为265℃，压力为16mpa的条件下，熔融纺丝，侧吹冷却，卷绕，制得纤维；>

4、步骤s2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，所述复合填料通过如下步骤制得：

3.根据权利要求2所述的抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤A1中：氨水的质量分数为25%，氧化石墨烯和N-叔丁氧羰基-1,2-乙二胺用量比为0.2-0.3g：0.14-0.15mol。

4.根据权利要求2所述的抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤A2中：前驱体1、三乙胺和丙烯酰氯用量比为0.2-0.3g：5-6mL：0.01-0.012mol，前驱体2和四氢呋喃的氯化氢饱和液用...

【技术特征摘要】

1.一种抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，所述复合填料通过如下步骤制得：

3.根据权利要求2所述的抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤a1中：氨水的质量分数为25%，氧化石墨烯和n-叔丁氧羰基-1,2-乙二胺用量比为0.2-0.3g：0.14-0.15mol。

4.根据权利要求2所述的抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤a2中：前驱体1、三乙胺和丙烯酰氯用量比为0.2-0.3g：5-6ml：0.01-0.012mol，前驱体2和四氢呋喃的氯化氢饱和液用量比为0.2-0.3g：8-10ml。

5.根据权利要求2所述的抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤a3中：前驱体3、硝酸银、十二烷基硫酸钠、n,n-二甲基甲酰胺和硼氢化钠用量比为0.2-0.3g：0.0035-0.004mol：0.02-0.03g：100-120ml：0.03g。

6.根据权利要求1所述的抗菌耐磨锦纶纤维的制备方法，其特征在于，所述复合整...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷小吉，戎智宗，韩宝华，王庆娜，白雪，成凤，孟琳琳，陈响，杨会梓，
申请(专利权)人：山东南山智尚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：