【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒装置技术，尤其是一种高档涂料母粒挤出造粒装置。
技术介绍
1、高档涂料的生产过程中需要将原料进行破碎造粒加工，现阶段大多厂家使用对辊机进行造粒，对辊造粒机一般包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的外圆周面上分别设置有多个半球形凹槽，动力装置驱动主动辊和从动辊转动，在主动辊和从动辊接触的部位两个半球形凹槽形成一个球形凹槽，完成涂料生产原料造粒。
2、现有的对辊造粒机在高档涂料生产使用时，经主动辊和从动辊造粒后的母粒往往容易粘附在主动辊或从动辊的凹槽内，从而造成造粒不便的问题发生，存在一定的局限性，且不便于对主动辊和从动辊拆卸清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高档涂料母粒挤出造粒装置，用于解决现有造粒后的母粒往往容易粘附在主动辊或从动辊的凹槽内，且不便于对主动辊和从动辊拆卸清理的问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供一种高档涂料母粒挤出造粒装置，包括料筒，所述料筒顶部呈敞口状设置，料筒内设有可转动的螺旋输送杆，料筒底部固定有护壳，护壳的一侧...
【技术保护点】
1.一种高档涂料母粒挤出造粒装置，包括料筒（1），其特征在于，所述料筒（1）顶部呈敞口状设置，料筒（1）内设有可转动的螺旋输送杆（2），料筒（1）底部固定有护壳（3），护壳（3）的一侧通过螺栓连接有护板（4），护板（4）内转动连接有两个转轴（5），两个转轴（5）的一端分别伸入护壳（3）内且分别固定有辊筒（6），辊筒（6）上开设有多个呈环形阵列设置的半球槽（7），两个辊筒（6）上相对应的两个半球槽（7）可形成一个球形槽，辊筒（6）一侧开设有环形槽（8），半球槽（7）上连通有滑槽，滑槽内滑动连接有顶块（9）。
2.根据权利要求1所述的高档涂料母粒挤出造粒装置，...
【技术特征摘要】
1.一种高档涂料母粒挤出造粒装置，包括料筒（1），其特征在于，所述料筒（1）顶部呈敞口状设置，料筒（1）内设有可转动的螺旋输送杆（2），料筒（1）底部固定有护壳（3），护壳（3）的一侧通过螺栓连接有护板（4），护板（4）内转动连接有两个转轴（5），两个转轴（5）的一端分别伸入护壳（3）内且分别固定有辊筒（6），辊筒（6）上开设有多个呈环形阵列设置的半球槽（7），两个辊筒（6）上相对应的两个半球槽（7）可形成一个球形槽，辊筒（6）一侧开设有环形槽（8），半球槽（7）上连通有滑槽，滑槽内滑动连接有顶块（9）。
2.根据权利要求1所述的高档涂料母粒挤出造粒装置，其特征在于：所述顶块（9）的一端伸入环形槽（8）内且固定有半球块（10），半球块（10）的一侧经压簧与辊筒（6）内部连接，护板（4）下侧固定有圆柱（11），半球块（10）的弧形面可与圆柱（11）接触。
3.根据权利要求1所述的高档涂料母粒挤出造粒装置，其特征在于：所述护壳（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘武营，黄杰，李超，李涛，刘璐，刘汉卿，宋鲜名，刘真真，贾东方，朱春露，刘五刚，赵士鹤，
申请(专利权)人：河南鑫泰钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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