【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤气柜，特别涉及一种煤气柜柜容指示装置的传动减速装置。
技术介绍
1、煤气柜根据密封方式的不同分为干式煤气柜和湿式煤气柜。湿式煤气柜因其基础要求高、耐腐蚀性差、运行安全性不足、使用寿命短、维护困难、能耗高等相对明显的缺点，早已被冶金同行淘汰。目前干式煤气柜已被广泛应用于冶金、石化、市政等领域。无论上述哪种煤气柜，在运行过程中，无论是由于进气量过大而发生活塞冲顶，还是由于气量过少而发生活塞着床，都不利于气柜的稳定安全运行。因此需要配置相应的柜容指示装置，可以将柜容指示装置与气柜进出口管道上的切断阀组进行连锁，使煤气柜上下各保有5％的安全柜容，以保证气柜的安全运行。
2、目前煤气柜上普遍应用的机械式柜容指示装置的传动减速装置均采用齿轮传动机构加绳轮、钢丝绳组成的传动机构。钢丝绳一端与柜内活塞相连，在减速箱内绕过绳轮后，经过静滑轮组和动滑轮组减速后另一端与重锤相连。活塞在上下运行的过程中拉动钢丝绳上下移动，钢丝绳带动绳轮旋转，绳轮带动同轴的齿轮旋转，以达到通过齿轮传动机构将活塞行程转化为表盘指针角位移显示气柜容量的功能。如果要将表盘指示的数据进行传输，一种方式是在表盘指针轴上设置连接装置，通过传感器将轮轴的旋转角度转化成电信号输出，再通过程序转化为相应的煤气柜柜容的数据，之后在控制中心电脑上显示。另一种方式是在表盘附近设置固定摄像头，将表盘影像实时传输至控制室监控器上，方便值守人员随时查看。
3、上述传动减速装置的齿轮传动机构的优点在于传动精度高、传动效率高，但是其缺点在于制作安装精度要求高、造价高、
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其能够提高传动机构的对工作环境的适应性，同时保证传动效率。
2、本技术实施例的具体技术方案是：
3、一种煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，所述煤气柜柜容指示装置的传动减速装置包括：
4、壳体；
5、安装在壳体内的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴上安装有第一链轮，所述第二转轴上安装有第二链轮和第三链轮，所述第三转轴上安装有第四链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过第一链条进行传动，所述第三链轮和所述第四链轮之间通过第二链条进行传动；
6、固定安装在所述第三转轴上的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的直径大于所述第二筒体的直径；
7、绕设在所述第一筒体上的第一绳体，所述第一绳体的一端与所述第一筒体固定，所述第一绳体的另一端用于与煤气柜内的活塞连接；
8、绕设在所述第二筒体上的第二绳体，所述第二绳体的一端与所述第二筒体固定，所述第二绳体的另一端与配重件连接；
9、所述第三转轴与所述第一转轴之间的传动比大于1。
10、优选地，所述第一链轮的直径大于所述第二链轮的直径。
11、优选地，所述第三链轮的直径大于所述第四链轮的直径。
12、优选地，所述煤气柜柜容指示装置的传动减速装置包括：
13、煤气柜柜容指示单元，包括安装在所述壳体外的表盘；用于指示煤气柜柜容的指针；与所述指针连接的所述第一转轴。
14、优选地，所述第一转轴穿出所述壳体，且位于所述表盘的中心。
15、优选地，所述第一绳体的一端与所述第一绳体的另一端的运动方向相反。
16、优选地，当所述煤气柜内的活塞在预设最高位和预设最低位之间运动时，所述第一转轴的转动角度小于等于360度。
17、优选地，所述第一绳体的一端通过第一压板与配套螺栓螺母固定在所述第一筒体的外侧的一端；所述第二绳体的一端通过第二压板与配套螺栓螺母固定在所述第二筒体的外侧的一端。
18、优选地，所述壳体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一转轴通过第一轴承和第二轴承分别安装在所述第一侧壁和所述第二侧壁上；所述第二转轴通过第三轴承和第四轴承分别安装在所述第一侧壁和所述第二侧壁上；所述第三转轴通过第五轴承和第六轴承分别安装在所述第一侧壁和所述第二侧壁上。
19、优选地，所述壳体包括顶壁和底壁，所述顶壁上具有供所述第一绳体穿出的第一缺口，所述第一缺口沿垂直于所述第三转轴的轴线的方向延伸；所述底壁上具有供所述第二绳体穿出的第二缺口，所述第二缺口沿垂直于所述第三转轴的轴线的方向延伸。
20、本技术的技术方案具有以下显著有益效果：
21、1、本申请主要解决了现有机械式柜容指示装置的核心机构传动减速装置中齿轮传动机构制作安装精度要求高、造价高、环境要求高且不适宜在钢铁企业内运行的弊端；还解决了现有传动机构中钢丝绳与绳轮之间由于容易打滑导致机械式柜容指示器表盘的盘面显示及远传数据失真的问题。本申请中煤气柜柜容指示装置的传动减速装置为降低因柜容检测装置失灵导致的煤气柜安全运行隐患提供了一种新的解决方案。
22、2、通过第一筒体传动系统转化为第三转轴的旋转运动，同时带动第二滚筒旋转。由于所述第一筒体的直径可以远大于所述第二筒体的直径，可将较长的活塞行程转化为较短的柜容指示装置中配重件的行程，使柜容指示装置可以安装在距离地面较近的平台外侧，方便巡检人员目视查看。同时，由于筒体中绳体的一端是采用压板及配套螺栓螺母固定在筒体的一端，因此解决了传统传动系统中钢丝绳和绳轮之间容易发生打滑和脱出的问题。另外，可以通过配合安装在第三转轴上的角位移检测装置将煤气柜柜容指示装置的煤气柜柜容数据远传至控制中心的电脑上进行显示，同时可以保证数据的准确性。
23、3、本申请中传动减速装置还具有链轮传动系统，采用二级链传动系统用以提高传动比，同时减小链轮轴间距，提高链传动稳定性。通过二级链轮和链条配合的传动最终将活塞行程转化为第一转轴的角位移，再转化为表盘指针的角位移，从而达到在表盘上进行煤气柜柜容显示的功能。链传动的优势在于传动比准确，工作可靠性高，同时对工作环境要求不高，更适合在环境条件较差的钢铁企业内使用。如果配合在表盘附近设置的固定摄像头，还可将表盘影像实时传输至控制室监控器上，方便值守人员随时查看。
24、参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述煤气柜柜容指示装置的传动减速装置包括：
2.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述第一链轮的直径大于所述第二链轮的直径。
3.根据权利要求2所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述第三链轮的直径大于所述第四链轮的直径。
4.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述煤气柜柜容指示装置的传动减速装置包括：
5.根据权利要求4所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述第一转轴穿出所述壳体，且位于所述表盘的中心。
6.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述第一绳体的一端与所述第一绳体的另一端的运动方向相反。
7.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，当所述煤气柜内的活塞在预设最高位和预设最低位之间运动时，所述第一转轴的转动角度小于等于360度。
8.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装
9.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述壳体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一转轴通过第一轴承和第二轴承分别安装在所述第一侧壁和所述第二侧壁上；所述第二转轴通过第三轴承和第四轴承分别安装在所述第一侧壁和所述第二侧壁上；所述第三转轴通过第五轴承和第六轴承分别安装在所述第一侧壁和所述第二侧壁上。
10.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述壳体包括顶壁和底壁，所述顶壁上具有供所述第一绳体穿出的第一缺口，所述第一缺口沿垂直于所述第三转轴的轴线的方向延伸；所述底壁上具有供所述第二绳体穿出的第二缺口，所述第二缺口沿垂直于所述第三转轴的轴线的方向延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述煤气柜柜容指示装置的传动减速装置包括：
2.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述第一链轮的直径大于所述第二链轮的直径。
3.根据权利要求2所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述第三链轮的直径大于所述第四链轮的直径。
4.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述煤气柜柜容指示装置的传动减速装置包括：
5.根据权利要求4所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述第一转轴穿出所述壳体，且位于所述表盘的中心。
6.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，所述第一绳体的一端与所述第一绳体的另一端的运动方向相反。
7.根据权利要求1所述的煤气柜柜容指示装置的传动减速装置，其特征在于，当所述煤气柜内的活塞在预设最高位和预设最低位之间运动时，所述第一转轴的转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张韩霏，蒋兆寅，李巍，杨永，柴凤飞，
申请(专利权)人：北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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