热塑性聚酯树脂组合物、热塑性聚酯树脂组合物的制造方法及成型品技术

本发明专利技术以获得可以获得成型品内的激光透射率的偏差少，并且具有高的激光透射性，进一步机械强度、耐热性、耐水解性、尺寸稳定性优异的成型品的热塑性聚酯树脂组合物作为课题，以下述热塑性聚酯树脂组合物作为宗旨，其中，相对于(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂100重量份，混配了(B)含有对苯二甲酸残基与1,4‑环己烷二甲醇残基结合了的结构50～90摩尔％的聚酯树脂10重量份以上且80重量份以下，使用差示扫描量热计在升降温速度20℃/分钟的条件下测得的熔点为222℃以上且230℃以下，在相同条件下测得的降温结晶温度为170℃以上且200℃以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及热塑性聚酯树脂组合物、热塑性聚酯树脂组合物的制造方法、以及成型品。

技术介绍

1、热塑性聚酯树脂、特别是聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂利用其优异的注射成型性、机械特性、耐热性、电气特性、耐化学品性等而在机械部件、电气/通信部件、汽车部件等领域中作为注射成型品而在广范围被利用。然而，虽然注射成型品的成型效率良好，但是从其流动特性、模具结构方面考虑能够成型的制品形状有限制，太复杂的物质难以成型。

2、一直以来，在伴随制品形状的复杂化的各零件的接合中，进行了采用粘接剂的接合、采用螺栓等的机械接合等。然而，对于采用粘接剂的接合，强度不充分，此外，对于采用螺栓等的机械接合，费用、连接的劳力和时间、制品的重量增加成为问题。另一方面，关于激光熔接、热板熔接等外部加热熔接、振动熔接、超声波熔接等摩擦热熔接，由于能够在短时间进行接合，此外，不使用粘接剂、金属部件，因此其花费的成本、制品的重量增加、环境污染等问题不发生，因此采用这些方法的接合增加了。

3、作为外部加热熔接之一的激光熔接为向重合了的树脂成型体照射激光，使一方透射而在另一方使其吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热塑性聚酯树脂组合物，是相对于(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂100重量份，混配了(B)含有对苯二甲酸残基与1,4-环己烷二甲醇残基结合了的结构50～90摩尔％的聚酯树脂10重量份以上且80重量份以下的热塑性聚酯树脂组合物，使用差示扫描量热计在升降温速度20℃/分钟的条件下测得的熔点为222℃以上且230℃以下，在相同条件下测得的降温结晶温度为170℃以上且200℃以下。

2.根据权利要求1所述的热塑性聚酯树脂组合物，其特征在于，利用透射型电子显微镜观察到的(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂的球晶的平均直径为200nm以上且800nm以下。

<p>3.根据权利要求...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种热塑性聚酯树脂组合物，是相对于(a)聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂100重量份，混配了(b)含有对苯二甲酸残基与1,4-环己烷二甲醇残基结合了的结构50～90摩尔％的聚酯树脂10重量份以上且80重量份以下的热塑性聚酯树脂组合物，使用差示扫描量热计在升降温速度20℃/分钟的条件下测得的熔点为222℃以上且230℃以下，在相同条件下测得的降温结晶温度为170℃以上且200℃以下。

2.根据权利要求1所述的热塑性聚酯树脂组合物，其特征在于，利用透射型电子显微镜观察到的(a)聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂的球晶的平均直径为200nm以上且800nm以下。

3.根据权利要求1或2所述的热塑性聚酯树脂组合物，在溶解于混合体积比＝2/1的邻甲酚/氯仿溶剂后、利用乙醇性氢氧化钾进行滴定而求出的羧基量为30eq/t以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚酯树脂组合物，其中，还混配了相对于(a)聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂100重量份为0.01～0.8重量份的平均粒径为10μm以下的(c)成核剂。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的热塑性聚酯树脂组合物，其中，还混配了相对于(a)聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂100重量份为0.1～5重量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：东城裕介，宫本皓平，梅津秀之，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：