一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置制造方法及图纸

技术编号:42363999 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-16 14:47
本发明专利技术涉及铜尾矿筛选技术领域,特别涉及一种提取铜尾矿特细砂的装置,包括箱体、分离隔板、工作箱和沉淀室;本发明专利技术能够解决现有技术对铜矿筛选存在的以下问题:可能会使铜矿中细小的颗粒随气流飘散,随后附着大块的铜矿上被筛选而出;对铜矿的筛选过程中,铜矿中的细小颗粒无法被筛选出,从而不利于后续对铜矿的利用的;本发明专利技术能够防止随气流飘起的特细沙附着在铜尾矿上;还能实现特细沙与铜尾矿分离,避免特细沙与铜尾矿混合从而使得铜尾矿无法利用;更能够避免铜尾矿因排出过快,导致铜尾矿与特细沙分离不彻底,实现了特细沙的完全分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜尾矿筛选,特别涉及一种提取铜尾矿特细砂的装置。


技术介绍

1、铜尾矿是指铜矿经过提炼过程后产生的废弃物,而破碎后的铜尾矿中的特细砂中可能含有有害物质和重金属,如果随意排放,会对周围水体造成污染,影响水质和水生生物的健康,因此需要对破碎后的铜尾矿中特细砂进行筛选,而破碎后的铜尾矿中特细砂的筛选主要通过物理方法进行,常用的方法包括筛分、重选、磁选、浮选等,具体选择何种方法取决于尾矿特细砂的矿石成分、粒度分布和选矿工艺流程等因素,通常是将特细砂与水混合通过沉淀槽进行沉淀分离,从而避免特细砂混合在破碎后的铜尾矿中,影响后续对铜尾矿的利用。

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【技术保护点】

1.一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述的箱体(1)内上半部安装有过滤铜尾矿的分离隔板(3),分离隔板(3)底部安装有工作箱(5),其中:

2.根据权利要求1所述的一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置,其特征在于:所述的箱体(1)顶端安装有入料斗(12),入料斗(12)底部安装有多个沿其周向等距排布的高压喷头(13),多个高压喷头(13)之间连接有软管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置,其特征在于:所述的分离隔板(3)包括安装在箱体(1)内顶壁的环形挡板(31),箱体(1)内侧壁转动连接有套设在传动轴(52)外...

【技术特征摘要】

1.一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述的箱体(1)内上半部安装有过滤铜尾矿的分离隔板(3),分离隔板(3)底部安装有工作箱(5),其中:

2.根据权利要求1所述的一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置,其特征在于:所述的箱体(1)顶端安装有入料斗(12),入料斗(12)底部安装有多个沿其周向等距排布的高压喷头(13),多个高压喷头(13)之间连接有软管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置,其特征在于:所述的分离隔板(3)包括安装在箱体(1)内顶壁的环形挡板(31),箱体(1)内侧壁转动连接有套设在传动轴(52)外壁的第一过滤板(32),第一过滤板(32)位于环形挡板(31)下端,且环形挡板(31)底部不与第一过滤板(32)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置,其特征在于:所述的分离隔板(3)还包括安装在箱体(1)内侧壁位于第一过滤板(32)底部的漏斗挡板(33),箱体(1)内侧壁转动连接有套设在传动轴(52)外壁的第二过滤板(34),第二过滤板(34)位于漏斗挡板(33)下方。

5.根据权利要求1所述的一种提取铜尾矿特细砂的筛选装置,其特征在于:所述的工作箱(5)还包括套设在驱动电机(51)输出轴外壁的第一不完全齿轮(53),传动轴(52)外壁套设有与第一不完全齿轮(53)相啮合的传动齿轮(54),工作箱(5)内侧壁安装有转轴架(55),转轴架(55)位于传动轴(52)靠近驱动电机(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:于刚孔庆亮王世钊范鹏飞亢玄
申请(专利权)人:山西舜王建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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