【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属连接领域，具体涉及一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头及其制备方法。
技术介绍
1、铝合金密度小、比强度高，已在航空航天、汽车制造和船舶工业等领域获得了广泛应用。随着工业经济的迅猛发展，铝合金焊接结构件的需求日益上升。因此，实现铝合金的高强焊接成为研究的热点。
2、熔化焊作为目前最广泛的焊接工艺，已被应用于铝合金的连接。值得注意的是，激光焊、电阻焊和扩散焊等这些传统的熔化焊接方法在焊接过程中易产生缩孔、热裂纹等缺陷，会削弱焊缝的强度和耐久性。由于铝合金强化相的热敏感性，熔化焊接过程中产生的高温还会改变强化相，导致焊缝周围材料的力学性能降低。
3、旋转摩擦焊作为一种固相连接技术，利用被焊工件接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑性变形完成焊接。这种焊接方法的核心是界面通过摩擦阻抗做功，将机械能转化为热能。界面阻抗做功的宏观表现为摩擦扭矩，扭矩峰值出现标志着焊接峰值温度的出现和接头焊合。与传统熔化焊相比，旋转摩擦焊具有低热输入、高效节能的特点，能够有效减少或避免传统焊接方法中的缺陷...
【技术保护点】
1.一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，包括如下过程：
2.根据权利要求1所述的一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，圆台结构(3)的小端直径为待焊工件直径的1/5-1/3，大端直径为待焊工件直径的2/3-5/6，高度为待焊工件直径的1/6-1/5。
3.根据权利要求1所述的一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，工件旋转段(1-2)和工件移动段(1-4)的同轴度在±0.5mm范围内。
4.根据权利要求1所述的一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于
<...【技术特征摘要】
1.一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，包括如下过程：
2.根据权利要求1所述的一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，圆台结构(3)的小端直径为待焊工件直径的1/5-1/3，大端直径为待焊工件直径的2/3-5/6，高度为待焊工件直径的1/6-1/5。
3.根据权利要求1所述的一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，工件旋转段(1-2)和工件移动段(1-4)的同轴度在±0.5mm范围内。
4.根据权利要求1所述的一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，焊接时：
5.根据权利要求1所述的一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，所述待焊铝合金工件的材质为t6态铝合金。
6.根据权利要求5所述的一种基于旋转摩擦焊接的高强铝合金接头的制备方法，其特征在于，所述待焊铝合金工件的直径为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文，张旭，刘艺，侯嘉伟，张予源，霍可越，张莹，郑鹏飞，王快社，乔柯，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：
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