【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动勾花网丝成形机的移位装置。
技术介绍
传统的勾花网丝成形机是由两个丝模同时输入两根丝进行加工，丝模内出的两根 丝相互交叉配合成网的，其对生产所需材料的适应性差，在加工时要求两个丝模内出的丝 的材质完全一致才能保证成网的质量。而这种结构的成形机的两个丝模大多是固定在一起 的，不能有针对性的对一根丝模进行调整；而在实际生产时，采用普通材质进行加工，很难 保证丝模内出的两根丝的强度等时刻保持一致，最终导致网变形，甚至难以成网，影响成网 质量；采用高质量的丝进行加工则会大幅提高成网的成本，降低了市场竞争力，不利于产品 的推广。 现有勾花网丝成形机市场价位普遍较高，而勾花网产品随着市场竞争的加剧其利 润空间不断被压縮，使其很难进行推广，使得在勾花网丝生产中有一些工序依赖于人工完 成，造成人力资源的浪费，增加产品的成本，约束了市场的竞争能力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动勾花网丝成形机的移位装置，以克服现有产 品成网质量差、成本高的不足。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现 —种全自动勾花网丝成形机的移位装置，包括底架、工作台架、导轨、滑轨、主动 轴、滑动架、滑杆和凸轮，两底架之间并列夹有两导轨，导轨上设有滑轨，滑轨下侧轴接滑 轮；导轨接近两端处通过螺丝连接固定装置，固定装置与导轨形成半封闭结构；所述两滑 轨之间中部焊接滑动架，滑动架中部设有滑槽，滑动槽内固定两滑杆；所述滑轨上侧通过螺 丝固定工作台架；所述底架中部固定主动轴，主动轴顶端固定凸轮。 本技术所述的全自动勾花网丝成形机的移位装置的有益效果为采用单一丝 模进行加工的方式，对生产所...
【技术保护点】
一种全自动勾花网丝成形机的移位装置，包括底架（１）、工作台架（２）、导轨（３）、滑轨（４）、主动轴（５）、滑动架（７）、滑杆（８）和凸轮（９），其特征在于：两底架（１）之间并列夹有两导轨（３），导轨（３）上设有滑轨（４），滑轨（４）下侧轴接滑轮（１０）；导轨（３）接近两端处通过螺丝连接固定装置（６），固定装置（６）与导轨（３）形成半封闭结构；所述两滑轨（４）之间中部焊接滑动架（７），滑动架（７）中部设有滑槽（７－１），滑动槽（７－１）内固定两滑杆（８）；所述滑轨（４）上侧通过螺丝固定工作台架（２）；所述底架（１）中部固定主动轴（５），主动轴（５）顶端固定凸轮（９）。
【技术特征摘要】
一种全自动勾花网丝成形机的移位装置，包括底架(1)、工作台架(2)、导轨(3)、滑轨(4)、主动轴(5)、滑动架(7)、滑杆(8)和凸轮(9)，其特征在于两底架(1)之间并列夹有两导轨(3)，导轨(3)上设有滑轨(4)，滑轨(4)下侧轴接滑轮(10)；导轨(3)接近两端处通过螺丝连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中，
申请(专利权)人：鄂州市亚琦精工模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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