一种锻造压铸热压模具用防水防油耐高温型单头加热管制造技术

本技术涉及模具配件技术领域，尤其是一种锻造压铸热压模具用防水防油耐高温型单头加热管，包括单头加热管，所述单头加热管的左端固定连接有直角管口，耐高温保护管、耐高温固化硅橡胶塞、介质胶水能双重防止水、油、蒸汽等进入以及单头加热管产生的热量从左侧的外侧端散失,达到防水防油耐高温和降低能源损耗和热量排放的效果，解决了单头模具加热管在热模锻压力机等锻造过程中的无法保证使用寿命和绝缘性能、第一导线和第二导线工作中碰触到高温模具产生表皮碳化等问题，提高了单头加热管加热效率从而提高热模锻压力机等的工作效率，且直角管口提高了该装置安装、更换的简单便捷性和时效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具配件，尤其涉及一种锻造压铸热压模具用防水防油耐高温型单头加热管。

技术介绍

1、利用模具进行注塑或铸造的过程中，需要对模具进行预热以使其达到符合生产要求的高温状态，从而保证生产的连贯性和降低废品率。现时模具预热一般使用电加热管对模具进行加热，而现有的单头模具加热管如申请号为cn201820068839.2的一种单头模具加热管，包括导热管、发热丝以及引出导线……只在单头模具加热管管口做简单封口处理，并未在单头模具加热管的出线口做出有效防水、防油、隔热、防碳化处理的工艺，在油、水、蒸气等极端工作场景下的热模锻压力机、锻造压铸机、热压成型机等热压成型模具的加热中，无法满足广大热压模具客户对单头模具加热管的绝缘性能、使用寿命、高温电源线隔热防碳化方面要求。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法满足广大热压模具客户对单头模具加热管在在油、水、蒸气等极端工作场景下使用的绝缘性能、使用寿命、高温电源线隔热防碳化方面要求的缺点，而提出的一种锻造压铸热压模具用防水防油耐高温型单头加热管。...

【技术保护点】

1.一种锻造压铸热压模具用防水防油耐高温型单头加热管，包括单头加热管(7)，其特征在于，所述单头加热管(7)的左端固定连接有直角管口(1)，且直角管口(1)垂直于单头加热管(7)，所述直角管口(1)的内部通过二次防水防油防蒸气处理结构固定连接有耐高温固化硅橡胶塞(3)，所述直角管口(1)的内壁上固设有位于耐高温固化硅橡胶塞(3)下方的耐高温保护管(2)，所述耐高温保护管(2)和所述耐高温固化硅橡胶塞(3)的内部粘接有保护软套管(4)，且保护软套管(4)的内部贯穿设置第一导线(6)、第二导线(8)，所述单头加热管(7)的左端设有凹槽，且凹槽内连接有第一导线(6)、第二导线(8)，所述第一导...

【技术特征摘要】

1.一种锻造压铸热压模具用防水防油耐高温型单头加热管，包括单头加热管(7)，其特征在于，所述单头加热管(7)的左端固定连接有直角管口(1)，且直角管口(1)垂直于单头加热管(7)，所述直角管口(1)的内部通过二次防水防油防蒸气处理结构固定连接有耐高温固化硅橡胶塞(3)，所述直角管口(1)的内壁上固设有位于耐高温固化硅橡胶塞(3)下方的耐高温保护管(2)，所述耐高温保护管(2)和所述耐高温固化硅橡胶塞(3)的内部粘接有保护软套管(4)，且保护软套管(4)的内部贯穿设置第一导线(6)、第二导线(8)，所述单头加热管(7)的左端设有凹槽，且凹槽内连接有第一导线(6)、第二导线(8)，所述第一导线(6)和所述第二导线(8)的左端在直角管口(1)下端处向上折弯并穿过直角管口(1)和保护软套管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造压铸热压模具用防水防油耐高温型单头加热管，其特征在于，所述保护软套管(4)为金属丝编制构成的软套管。

3.根据权利要求1所述的一种锻造压铸热压模具用防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣彬，
申请(专利权)人：深圳佳利兴工业器材有限公司，
类型：新型
国别省市：