【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及礼盒加工设备，具体公开了一种礼盒外饰纸全自动粘贴设备。
技术介绍
1、礼盒作为一些高档、名贵商品的包装盒，在其生产制造过程中需要在坯盒的外表面粘贴上一层装饰纸以提高其外观效果。现有礼盒外表面的装饰纸主要有手动粘贴和机械化自动粘贴两种方式，手动粘贴的方式不仅费时费力，而且效果不佳已经被逐渐淘汰。
2、现有用于礼盒外饰纸的粘贴设备通常由坯盒输送机、外饰纸输送机、坯盒抓取移动机构以及压贴模箱四个部分组成。在设备运行过程中，坯盒抓取移动机构将一个与坯盒相适配的模块从坯盒的上端开口压入并进行吸附固定，然后再转移至外饰纸输送机的上端，当外饰纸移动至抓取的坯盒正下方时，直接将坯盒压下使其与外饰纸上表面粘连在一起（参考附图12），随后再移动至压贴模箱的上方，再次将坯盒压下，在坯盒进入到压贴模箱的过程中，其内部的压贴辊能够将外饰纸四周的侧边压贴在坯盒的四周侧面上，最后将其取出，此时外饰纸能够有效粘贴在坯盒的底面和四周侧面上。
3、但是上述现有的礼盒外饰纸粘贴设备只能够将外饰纸粘贴在坯盒的底面和四周侧面上，而一些高档礼...
【技术保护点】
1.一种礼盒外饰纸全自动粘贴设备，包括外饰纸输送单元、坯料输送单元、压贴成型模箱和抓取输送单元，所述抓取输送单元包括立架和移动座，所述移动座设置在立架上端并沿坯料输送单元、外饰纸输送单元和压贴成型模箱上方直线移动，所述移动座上端设置有第一气缸，第一气缸的下端连接有抓取压贴机构，其特征在于，所述抓取压贴机构包括矩形载箱、第二气缸和吸料支撑块，所述第二气缸设置在矩形载箱的上表面，吸料支撑块连接在第二气缸的下端，所述矩形载箱的下表面设置有矩形压框，所述矩形压框与吸料支撑块上下对齐且长宽尺寸相同设置，所述矩形载箱的四周侧面下端均开设有转动槽，每个所述转动槽中均设置有转动杆，每...
【技术特征摘要】
1.一种礼盒外饰纸全自动粘贴设备，包括外饰纸输送单元、坯料输送单元、压贴成型模箱和抓取输送单元，所述抓取输送单元包括立架和移动座，所述移动座设置在立架上端并沿坯料输送单元、外饰纸输送单元和压贴成型模箱上方直线移动，所述移动座上端设置有第一气缸，第一气缸的下端连接有抓取压贴机构，其特征在于，所述抓取压贴机构包括矩形载箱、第二气缸和吸料支撑块，所述第二气缸设置在矩形载箱的上表面，吸料支撑块连接在第二气缸的下端，所述矩形载箱的下表面设置有矩形压框，所述矩形压框与吸料支撑块上下对齐且长宽尺寸相同设置，所述矩形载箱的四周侧面下端均开设有转动槽，每个所述转动槽中均设置有转动杆，每个所述转动杆上均连接有摆条，且摆条的外端部连接有拨动条，所述矩形载箱与吸料支撑块之间设置用于同步驱动所有摆条和拨动条由水平状态朝着靠近吸料支撑块一侧转动的联合传动机构。
2.根据权利要求1所述的礼盒外饰纸全自动粘贴设备，其特征在于，所述联合传动机构包括连接在矩形载箱与吸料支撑块之间的叉式伸缩架，且叉式伸缩架上端的左右两侧均连接有伸至矩形载箱中的l型连接条，且l型连接条上设置有t型挤压块，所述矩形载箱内的前后两端均通过弹簧连接有u形条，且u形条的两端设置有与t型挤压块相抵接的斜面块，前后两个所述u形条上均连接有垂直于l型连接条设置的齿条，前后两个所述转动杆上设置有与齿条相啮合的第二齿轮，左右两个所述转动杆上设置有第一齿轮，且l型连接条的端部设置有与第一齿轮相啮合的齿面。
3.根据权利要求2所述的礼盒外饰纸全自动粘贴设备，其特征在于，所述叉式伸缩架上、下端的左右两侧均设置有限位滑杆，所述吸料支撑块的上表面开设有矩形槽，且矩形槽前后内壁的左右两端均开设有腰型槽孔，下端两侧的限位滑杆伸至对应的腰型槽孔中设置，两个所述l型连接条与上端两侧的限位滑杆相连接设置，所述矩形载箱的下表面设置有凸块，且凸块上开设有垂直的腰型...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳高，尹井飞，宋滨，文振帅，
申请(专利权)人：安徽亚泰包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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