【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭脱色，特别涉及一种活性炭脱色装置。
技术介绍
1、活性炭脱色是切割砂浆液制备过程中不可缺少的一步，液体活性炭脱色是一种常见的工业技术，用于去除液体中的颜色、异味和有机杂质。活性炭是一种具有高度孔隙结构和吸附能力的材料，能够有效地吸附和去除液体中的有害物质，在液体活性炭脱色过程中，活性炭会被添加到需要处理的液体中，然后通过搅拌或过滤等方式，使活性炭与液体充分接触，从而吸附并去除其中的颜色、异味和有机杂质，处理液体物料时，活性炭与液体的接触处于一个箱罐内，活性炭和液体的接触时间有限，使得脱色吸附效率较低，因此，本申请提供了一种活性炭脱色装置来满足需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种活性炭脱色装置以解决现有活性炭和液体的接触时间有限，使得脱色吸附效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种活性炭脱色装置，包括脱色罐、活性炭筒、底架，所述底架固定于脱色罐的下方，所述脱色罐的上表面具有进料管，所述脱色罐的内部安装有多组活性炭筒，多组所述活性炭筒水平间隔排列；所述脱色罐的内部对应多组活性炭筒设有分层板，所述分层板与活性炭筒依次交替分布，所述分层板将脱色罐内部分隔处多个独立的空腔。得益于多级分层脱色罐的设置，使得液体与活性炭的接触范围更广泛，对于液体的脱色处理效果更好，液体与活性炭的接触时间更久。
4、可选地，所述分层板上具有缺口，且缺口处安装有转板，所述转板活动内嵌在分层板中，所述脱色罐的
5、可选地，所述活性炭筒位于脱色罐内部的部分具有活性炭内芯，位于脱色罐外部的部分固定连接有安装块，所述安装块与脱色罐的外壁螺纹连接。活性炭筒可通过安装块与脱色罐的螺纹连接进行拆卸，方便更替活性炭芯。
6、可选地，所述脱色罐的内部在活性炭芯的两侧对称安装有旋转轴，所述旋转轴转动连接脱色罐的内壁。
7、可选地，所述脱色罐远离活性炭筒安装的一面设有多组第二电机，所述第二电机与转板对应连接。
8、可选地，所述旋转轴的外壁上环绕设置有搅拌杆。
9、可选地，所述脱色罐对应活性炭筒安装的一面转动安装有转动轴，所述转动轴的端部穿入脱色罐内部与旋转轴固定连接。
10、可选地，所述转动轴在脱色罐的外壁上共设有两组，且分别对应旋转轴与之相连同步转动，所述转动轴的外壁上固定套设有驱动齿轮。得益于驱动齿轮的设置，使得脱色罐内部的搅拌杆具有同步转动的动力，对液体进行搅动，提升其与活性炭的接触范围。
11、可选地，所述驱动齿轮共设有两组，两组所述驱动齿轮的外部套设有传动链条。
12、可选地，所述脱色罐的外壁上固定有第一电机，所述第一电机与其中任意一组驱动齿轮固定连接。
13、本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14、上述方案中，通过活性炭按顺序在脱色罐内逐层流动的工作模式，已经进行脱色加工的液体持续流动直至流动至完成脱色后由出料管排放，而上层的液体则继续朝下流动，加工连续性腔，原理简洁易实现，可广泛推广。
15、通过多级分层脱色罐的设置，使得液体与活性炭的接触范围更广泛，对于液体的脱色处理效果更好，液体与活性炭的接触时间更久，活性炭筒可通过安装块与脱色罐的螺纹连接进行拆卸，方便更替活性炭芯。
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1.一种活性炭脱色装置，其特征在于，包括脱色罐、活性炭筒、底架，所述底架固定于脱色罐的下方，所述脱色罐的上表面具有进料管，所述脱色罐的内部安装有多组活性炭筒，多组所述活性炭筒水平间隔排列；
2.根据权利要求1所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述分层板上具有缺口，且缺口处安装有转板，所述转板活动内嵌在分层板中，所述脱色罐的底部具有出料管。
3.根据权利要求1所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述活性炭筒位于脱色罐内部的部分具有活性炭内芯，位于脱色罐外部的部分固定连接有安装块，所述安装块与脱色罐的外壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述脱色罐的内部在活性炭芯的两侧对称安装有旋转轴，所述旋转轴转动连接脱色罐的内壁。
5.根据权利要求2所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述脱色罐远离活性炭筒安装的一面设有多组第二电机，所述第二电机与转板对应连接。
6.根据权利要求4所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述旋转轴的外壁上环绕设置有搅拌杆。
7.根据权利要求1所述的活性炭脱色装置，其特征在
8.根据权利要求7所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述转动轴在脱色罐的外壁上共设有两组，且分别对应旋转轴与之相连同步转动，所述转动轴的外壁上固定套设有驱动齿轮。
9.根据权利要求8所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述驱动齿轮共设有两组，两组所述驱动齿轮的外部套设有传动链条。
10.根据权利要求9所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述脱色罐的外壁上固定有第一电机，所述第一电机与其中任意一组驱动齿轮固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱色装置，其特征在于，包括脱色罐、活性炭筒、底架，所述底架固定于脱色罐的下方，所述脱色罐的上表面具有进料管，所述脱色罐的内部安装有多组活性炭筒，多组所述活性炭筒水平间隔排列；
2.根据权利要求1所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述分层板上具有缺口，且缺口处安装有转板，所述转板活动内嵌在分层板中，所述脱色罐的底部具有出料管。
3.根据权利要求1所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述活性炭筒位于脱色罐内部的部分具有活性炭内芯，位于脱色罐外部的部分固定连接有安装块，所述安装块与脱色罐的外壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述脱色罐的内部在活性炭芯的两侧对称安装有旋转轴，所述旋转轴转动连接脱色罐的内壁。
5.根据权利要求2所述的活性炭脱色装置，其特征在于，所述脱色罐远离活性炭筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐扬，吴京京，宋明祥，
申请(专利权)人：滁州市龙祥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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