【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色冶金,具体涉及一种结构紧凑、能耗低、精馏效率高、除杂效果好、精馏产物纯度高的真空蒸馏炉。
技术介绍
1、高纯铜以其低电阻率、高电磁性,被广泛应用在电子、通讯、超导、航天等尖端
,并取得了良好的效果。
2、目前,铜的高度提纯技术主要有电解精炼、电子束熔炼、定向凝固、阴离子交换和区域熔炼等方法。其中,电解精炼对除氧以外的几乎所有杂质都有效,而且对电解液要求严苛;电子束熔炼主要针对饱和蒸气压高于铜的杂质元素有效,比如ag、se、te、s、bi、pb等元素,对其它元素效果有限;阴离子交换法是通过离子交换,除去铜溶液中的杂质离子,然后蒸干溶液得到高纯的cucl2并还原得到高纯铜,其工艺流程复杂,难以批量化生产大型铜锭坯;区域熔炼主要针对分凝系数远离1的杂质效果明显,而对于分凝系数接近1的杂质去除效果有限,并且纯化效率较低;定向凝固主要用于铜连铸和单晶的制备,但对于部分分凝系数接近1的金属及非金属杂质,需要通过多次定向进行提纯,会明显提高生产的成本并且造成较大的环保压力。
3、真空蒸馏是在减压条件下,主要
...【技术保护点】
1.一种真空蒸馏炉,包括蒸发炉(1)、冷凝炉(2)、气道(3),所述蒸发炉(1)包括蒸发炉体(11),所述蒸发炉体(11)的上部及底部分别设置可连通内外的加料口(12)、排渣口(13),所述蒸发炉体(11)的侧部、上部和/或底部设置有加热单元,所述蒸发炉体(11)的顶端可拆卸的设置有顶盖(14);
2.根据权利要求1所述真空蒸馏炉,其特征在于所述气道(3)内还设置有可控制开合的开合机构(31),所述冷凝炉体(21)的进气口内还设置有向冷凝炉体(21)内倾斜并向上延伸的挡板(32)。
3.根据权利要求2所述真空蒸馏炉,其特征在于所述挡板(32)的
...【技术特征摘要】
1.一种真空蒸馏炉,包括蒸发炉(1)、冷凝炉(2)、气道(3),所述蒸发炉(1)包括蒸发炉体(11),所述蒸发炉体(11)的上部及底部分别设置可连通内外的加料口(12)、排渣口(13),所述蒸发炉体(11)的侧部、上部和/或底部设置有加热单元,所述蒸发炉体(11)的顶端可拆卸的设置有顶盖(14);
2.根据权利要求1所述真空蒸馏炉,其特征在于所述气道(3)内还设置有可控制开合的开合机构(31),所述冷凝炉体(21)的进气口内还设置有向冷凝炉体(21)内倾斜并向上延伸的挡板(32)。
3.根据权利要求2所述真空蒸馏炉,其特征在于所述挡板(32)的底部和侧部与冷凝炉体(21)的内壁密封,所述挡板(32)的顶端与冷凝炉体(21)的顶壁间留有截面积小于气道(3)截面积的开口(33)。
4.根据权利要求2所述真空蒸馏炉,其特征在于所述开合机构(31)为左右两半的双开门式旋转结构,所述开合机构(31)向冷凝炉(2)一侧旋转开合。
5.根据权利要求2、3或4所述真空蒸馏炉,其特征在于所述冷凝炉体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:周娴,包崇军,孙彦华,李玉章,李恒,张玮,汤皓元,冯炜光,姚丽佳,赵庆虚,闫森,刁微之,
申请(专利权)人:昆明冶金研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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