微通道散热器制造技术

本申请提供一种微通道散热器，包括进液口及出液口，所述微通道散热器内部具有连通进液口与出液口的液体通道；进液口与出液口设置在微通道散热器的顶部，所述微通道散热器的底部用于与热源接触；液体通道沿液体工质流动方向顺次包括换热腔、集流口及集流缓冲腔，至少两个集流口在宽度方向上间隔设置，进入换热腔的液体工质分别从集流口中流出并汇集于集流缓冲腔，最后从出液口流出。本申请的微通道散热器中，液体工质上进、上出，液体通道在宽度方向上设多个集流口供液体工质流出，可减少换热腔的液体工质流通有效长度，提升均流性，显著降低流阻，减少对提供液体工质的冷量分配单元的负载扬程需求，减少整体功耗。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及散热器，特别涉及一种微通道散热器。

技术介绍

1、液冷散热技术主要采用单相冷板式液冷技术。该种散热器在流道内通常布置一定数量的翅片结构，从而达到增大换热面积，提高散热器换热性能的目的，其中各个翅片中间的微小流道相互独立，液体进入各微通道后不互相混合。其中，由于工艺问题，翅片多为直翅形式，即翅片为类似直平板式结构。简单的提升散热能力的方案为提升通道内液体工质流量、流速，从而增大换热效率。

2、在实现本申请的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：

3、目前的冷板式液冷散热器因通常是左右分别设置流体的入口与出口，使得流体在腔体内的流动通道较长，存在对待散热的电子器件例如芯片等散热均匀性不足的问题，从而造成芯片均温性不足，进而导致芯片的可靠性下降。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出一种微通道散热器，能够提高散热均匀性。

2、为实现以上目的，本申请提供一种微通道散热器，包括进液口及出液口，所述微通道散热器内部具有连通所述进液口与所述出液口的液体通道；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微通道散热器，其特征在于：包括进液口(10)及出液口(20)，所述微通道散热器(100)内部具有连通所述进液口(10)与所述出液口(20)的液体通道，所述进液口(10)与所述出液口(20)设置在所述微通道散热器(100)的顶部，所述微通道散热器(100)的底部用于与热源接触；

2.如权利要求1所述的微通道散热器，其特征在于：所述液体通道还包括分流缓冲腔(30)和分流口(40)，从所述进液口(10)进入所述分流缓冲腔(30)的液体工质分别自两个所述分流口(40)进入所述换热腔(50)，再分别从三个所述微小通道出口(60)中流出所述换热腔(50)。p>

3.如权利...

【技术特征摘要】

1.一种微通道散热器，其特征在于：包括进液口(10)及出液口(20)，所述微通道散热器(100)内部具有连通所述进液口(10)与所述出液口(20)的液体通道，所述进液口(10)与所述出液口(20)设置在所述微通道散热器(100)的顶部，所述微通道散热器(100)的底部用于与热源接触；

2.如权利要求1所述的微通道散热器，其特征在于：所述液体通道还包括分流缓冲腔(30)和分流口(40)，从所述进液口(10)进入所述分流缓冲腔(30)的液体工质分别自两个所述分流口(40)进入所述换热腔(50)，再分别从三个所述微小通道出口(60)中流出所述换热腔(50)。

3.如权利要求2所述的微通道散热器，其特征在于：包括上盖(110)、分液器(120)及底板(130)，所述分液器(120)装配在所述上盖(110)内，所述上盖(110)与所述底板(130)一体钎焊成整体。

4.如权利要求3所述的微通道散热器，其特征在于：所述上盖(110)包括入口筒(111)、出口筒(112)及盖体(113)，所述入口筒(111)、所述出口筒(112)设置在所述盖体(113)的顶面上并与所述盖体(113)内部连通；所述底板(130)包括板体(131)及设置在所述板体(131)上的翅片组(132)，所述板体(131)封闭于所述盖体(113)的底部开口处；所述板体(131)与所述分液器(120)将所述翅片组(132)夹在其间形成所述换热腔(50)。

5.如权利要求4所述的微通道散热器，其特征在于：所述翅片组(132)中多个翅片平行间隔分布，相邻的所述翅片间形成所述换热区(50)的流体工质微通道；所述翅片组(132)在宽度方向上的尺寸小于盖体(113)内部的尺寸，以使所述翅片组(132)与所述盖体(113)之间在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕东，杨玺，王盛，余伟坤，熊振，
申请(专利权)人：深圳市英维克科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：