【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机生产加工，特别是涉及一种电机壳铸造模具。
技术介绍
1、电机壳是电机的一个重要组成部分，用于保护和承载电机内部的转子和定子，电机壳一般采用铝合金和铸铁等材质，常用铸造的方法进行生产，目前的电机壳在铸造生产过中存在以下弊端：
2、1、电机壳在进行铸造成型后，往往存在脱模困难的问题，铸造成型的电机壳往往会卡在模具中难以取出，若是通过暴力将壳体取出模具可能会损伤壳体；
3、2、在将金属溶液灌入到模具中后，需要等待金属溶液在模具中冷却成型，目前一般是通过自然冷却的方式进行冷却，自然冷却的冷却时间较长，需要耗费生产人员漫长的等待时间，使电机壳生产铸造效率较为低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电机壳铸造模具，通过通过螺杆的转动，从而使滑动模向前滑动，使滑动模和固定模进行分离，让冷却成型的电机壳暴露出来，从而方便生产人员将电机壳从模具中取下，解决了现有电机壳在进行铸造成型后存在脱模困难的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术
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1.一种电机壳铸造模具，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)外壁上端固定安装有固定模(200)，所述固定模(200)外壁左右两侧对称固定安装有侧板一(210)，左右两侧的所述侧板一(210)均上下对称固定安装有滑动杆(310)，所述底板(100)外壁上端前方固定安装有固定板(300)，左右两侧的所述滑动杆(310)外壁前端均与所述固定板(300)外壁后端固定连接，左右每对所述滑动杆(310)外壁均滑动连接有侧板二(410)，两个所述侧板二(410)外壁相对侧固定安装有滑动模(400)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种电机壳铸造模具，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)外壁上端固定安装有固定模(200)，所述固定模(200)外壁左右两侧对称固定安装有侧板一(210)，左右两侧的所述侧板一(210)均上下对称固定安装有滑动杆(310)，所述底板(100)外壁上端前方固定安装有固定板(300)，左右两侧的所述滑动杆(310)外壁前端均与所述固定板(300)外壁后端固定连接，左右每对所述滑动杆(310)外壁均滑动连接有侧板二(410)，两个所述侧板二(410)外壁相对侧固定安装有滑动模(400)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具，其特征在于，所述底板(100)外壁上端且位于所述固定模(200)后侧固定安装有液压伸缩柱(600)，所述液压伸缩柱(600)输出端固定安装有连接架(610)，所述连接架(610)外壁前端固定安装有连接板(611)，所述连接板(611)外壁下端固定安装有连接柱(620)，所述连接板(611)外壁上端固定安装有注入口(630)，所述连接板(611)外壁下端且位于所述连接柱(620)四周开设有贯通注入口(630)的注入孔(640)。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟文，
申请(专利权)人：佛山永盈电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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