【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具,涉及一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。现有的磁吸地漏芯通常为一色一体,但根据市场需要会做出双色一体成型件,就会利用两种模具单次成型进行组合,造成了模具成本过高和成型件在成型后不匹配的情况出现,进而增加了原材料的重新生产和浪费,同时生产程序过于繁琐。因此,针对上述问题提出一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题,提供一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具。
2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
3、一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具,包括上模板,所述上模板内设有注塑口件,所述上模
...【技术保护点】
1.一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)内设有注塑口件(2),所述上模板(1)下方设有第一支撑块(3)、第一流道块(4)与第二流道块(5),且第一流道块(4)与第二流道块(5)均置于第一支撑块(3)之间,同时第一流道块(4)与第二流道块(5)连接注塑口件(2),所述第一支撑块(3)、第一流道块(4)与第二流道块(5)下方设有上模座(6),所述上模座(6)底部设有下模芯顶槽(61)与上模芯槽(62),且上模芯槽(62)置于下模芯顶槽(61)内,同时上模芯槽(62)内安装上模芯块(16),所述上模座(6)下方设有下模座(7),所述
...【技术特征摘要】
1.一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)内设有注塑口件(2),所述上模板(1)下方设有第一支撑块(3)、第一流道块(4)与第二流道块(5),且第一流道块(4)与第二流道块(5)均置于第一支撑块(3)之间,同时第一流道块(4)与第二流道块(5)连接注塑口件(2),所述第一支撑块(3)、第一流道块(4)与第二流道块(5)下方设有上模座(6),所述上模座(6)底部设有下模芯顶槽(61)与上模芯槽(62),且上模芯槽(62)置于下模芯顶槽(61)内,同时上模芯槽(62)内安装上模芯块(16),所述上模座(6)下方设有下模座(7),所述下模座(7)内设有下模芯块(15)与导向孔(71),所述下模座(7)下方依次设有第一支撑板(8)与第二支撑板(9),所述第一支撑板(8)上方设有斜顶柱(17)与直顶柱(18),且斜顶柱(17)向上插设于导向孔(71)与下模芯块(15)内,所述直顶柱(18)顶部置于下模芯块(15)与上模芯块(16)结合处内成成型腔,且一侧直顶柱(18)上方设有模芯圈块(21),所述斜顶柱(17)内设有斜顶杆(20),且斜顶杆(20)顶端置与成型腔内,所述第二支撑板(9)四角内设有定位杆(19),且定位杆(19)向上插设于第一支撑板(8)、下模座(7)与上模座(6)内,所述第二支撑板(9)下方设有第二支撑块(10),所述第二支撑块(10)下方设有下模板(11),且下模板(11)上方设有第一支撑杆(13)与第二支撑杆(14),所述第一支撑杆(13)与第二支撑杆(14)外套设顶板(12),且顶板(12)置于下模板(11)上方。
2.根据权利要求1所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述上模板(1)内固定连接两个注塑口件(2),且注塑口件(2)向下连通模具内部,所述上模板(1)底部中间、两侧均固定连接第一支撑块(3),所述第一支撑块(3)底部固定连接两个上模座(6),且两个上模座(6)长度均等于上模板(1)的一半,同时两个上模座(6)里侧之间有间隙。
3.根据权利要求2所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述上模座(6)上方中部分别固定连接第一流道块(4)与第二流道块(5),且第一流道块(4)与第二流道块(5)均连通注塑口件(2),所述上模座(6)底部内开设有下模芯顶槽(61)与上模芯槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金荣,叶志伟,
申请(专利权)人:浙江汉鲨卫浴科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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