【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，公开了一种箱体铣削夹具。
技术介绍
1、某型箱体由前、后框，左、右侧板和中流道等零部件通过真空钎焊成型，经淬火等工序后，在数控机床上完成精铣、钻孔、镗孔、攻丝等特征的精加工。
2、箱体左、右侧板为薄壁件，壁厚1.5mm，长度390mm，箱体前框为中空结构件，仅由四条棱边组成；真空钎焊后的箱体精加工过程中常存在如下问题：
3、1、铣削中的振颤十分严重，无法加工；
4、2、侧铣时，径向力使左右侧板外涨，尺寸超差无法保证公差要求；
5、3、钻孔时的垂直受力使侧板形变，孔位不正且尺寸无法保证；
6、4、箱体前框铣削时颤刀非常严重，加工性能差；
7、5、焊接箱体振颤大，大幅度增加了焊接面开裂的风险，箱体质量将无法保证。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种箱体铣削夹具，实现待铣削箱体的夹持固定，且能规避待铣削箱体在精加工时铣削困难、振颤严重、尺寸及粗糙度难以保证以及精加工容易引起焊接面开裂的问题，确保箱...
【技术保护点】
1.一种箱体铣削夹具，其特征在于，包括固定框，所述固定框用于夹持待铣削箱体(1)，所述固定框包括第一加强杆(2)、第二加强杆(3)、固定板(4)以及第一螺栓(5)，所述第一加强杆(2)和第二加强杆(3)对向设置；固定板(4)固定于所述第一加强杆(2)和所述第二加强杆(3)之间，所述第一螺栓(5)与所述固定板(4)对向设置，且第一螺栓(5)固定于所述第一加强杆(2)和所述第二加强杆(3)之间；所述固定框是由所述第一加强杆(2)、第二加强杆(3)、固定板(4)以及第一螺栓(5)合围形成矩形框架结构；
2.根据权利要求1所述的箱体铣削夹具，其特征在于，所述第一螺...
【技术特征摘要】
1.一种箱体铣削夹具，其特征在于，包括固定框，所述固定框用于夹持待铣削箱体(1)，所述固定框包括第一加强杆(2)、第二加强杆(3)、固定板(4)以及第一螺栓(5)，所述第一加强杆(2)和第二加强杆(3)对向设置；固定板(4)固定于所述第一加强杆(2)和所述第二加强杆(3)之间，所述第一螺栓(5)与所述固定板(4)对向设置，且第一螺栓(5)固定于所述第一加强杆(2)和所述第二加强杆(3)之间；所述固定框是由所述第一加强杆(2)、第二加强杆(3)、固定板(4)以及第一螺栓(5)合围形成矩形框架结构；
2.根据权利要求1所述的箱体铣削夹具，其特征在于，所述第一螺栓(5)上设置有滚花结构。
3.根据权利要求1所述的箱体铣削夹具，其特征在于，所述第一加强杆(2)、所述第二加强杆(3)在与箱体接触的位置设置有减振胶条(14)。
4.根据权利要求1所述的箱体铣削夹具，其特征在于，所述第一加强杆(2)、所述第二加强杆(3)在靠近第一螺栓(5)的位置设置有可对待铣削箱体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵典威，陈奎，邓云昌，李晓明，吴桐，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所，
类型：新型
国别省市：
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