一种汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具制造技术

一种汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，包括一个底座，底座上面固定着第一定位块和第二定位块作为立柱，第一定位块和第二定位块5上有通孔，通过芯棒连接；第一定位块和第二定位块之间的芯棒上悬挂着垫块；垫块上设有孔能绕芯棒旋转；第一定位块和第二定位块的正面位置装有压板，压板上设有微型测头，微型测头通过螺纹连接在压板上，通过调节微型测头数值来调整垫块绕芯棒旋转角度；第一定位块和第二定位块上设有能自由活动的固定角度的对块；对块是一个T型块，T型的横条与芯轴平行，挂在第二定位块与第一定位块的上肩，T型的竖条的正面与背面分别为直面与斜面，直面与斜面的角度为α。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叶片端面槽的深度测量，尤其是汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具。

技术介绍

1、随着机械加工精密化要求的不断提升，对零件加工精度要求也越来越高，造成尺寸测量要求随之提升。汽轮机动叶片的端面槽测量难度较大，如本申请人申请的cn2016208215538循环汽轮机的高、中和低压缸叶片。由于叶片叶根槽基准面是圆弧面，绕发动机轴线回转而得，在测量动叶片端面槽尺寸时，叶片与量具接触只有一条线，容易晃动、不稳定，最后的测量的数据波动较大，准确性低，造成需要多次测量，花费时间较长。

2、申请人是叶片制备的专业企业，目前尚无合适方便的测具出现。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术目的在于，提供一种汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，能有效固定叶片斜面角度，使叶片处于垂直状态，端面槽水平，且通用性较强，可测量各种角度的汽轮机动叶片。

2、本技术的技术方案：一种汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，包括一个底座1，底座1上面固定着第一定位块2和第二定位块5作为立柱，第一定位块2和第二定位块5上有通孔，通过芯棒6连接；第一定位块2和第二定位块5之间的芯棒6上悬挂着垫块4；垫块4上设有孔能绕芯棒6旋转；第一定位块2和第二定位块5的正面位置(图中a、b面)装有压板9，压板9上设有微型测头8，微型测头8通过螺纹连接在压板9上，通过调节微型测头8数值来调整垫块4绕芯棒6旋转角度；第一定位块2和第二定位块5上设有能自由活动的固定角度的对块3。

3、第一定位块2和第二定位块5上设有能自由活动的固定角度的对块3，来验证微型测头数值的正确性，完成后汽轮机动叶片替代对块3位置，调整微型测头8对应理论数值，通过杠杆千分表测量叶片端面槽的深度。

4、并可再设有锁紧块7螺钉压紧固定微型测头的螺纹，底座与两定位块之间通过圆柱销和螺钉进行固定。

5、垫块与微型测头的数据变化原理同正弦规，通过直角三角形的正弦关系来计算。

6、底座1与第一定位块2、第二定位块5通过圆柱销和螺钉固定连接，垫块4通过芯棒6与第一定位块2、第二定位块5装配一起，垫块4可绕轴线自由转动，芯棒6相对于两定位块处于静止。测具装配时，第一定位块2的a面、第二定位块5的b面和垫块4的c面，需共面，误差≤0.01mm。第一定位块2的e面、第二定位块5的f面与垫块4的c面垂直，误差≤0.01mm。两定位块顶面与底板1表面平行度≤0.01mm。微型测头8固定在压板9上，当微型测头8数值为0时，微型测头8的端面需与垂直状态下的垫块4贴合，误差≤0.01mm。通过保证装配要求能更好减少测量时出现的测具误差。在装配时，由于竖直方向的长度相对于水平方向调节的数值够大，所以竖直方向的小的误差可以忽略不计。

7、垫块4与微型测头8的数据变化类似于正弦规，通过直角三角形的正弦关系来计算。垫块4的回转轴线到微型测头8中心距离为y，对块3一直面与斜面的角度为α，得到需垫的高度为tanα×y＝z。针对汽轮机动叶片举例：假如中心距离y＝100mm，对块3斜面的角度为1.5°，则需垫的高度为tan1.5°×100＝2.62mm。汽轮机动叶片两侧是对称的斜面，两斜面角度根据工艺得到为2.497°，用标准的200mm正弦规把2.497°斜面放平则需要垫高8.71mm(该尺寸工艺有注明)。根据测具要求，现在只需要半边的叶片角度，且垫块4的回转轴线到，微型测头8中心距离为100mm，只有200mm正弦规的一半，从而得到微型测头数据为8.71÷4＝2.18mm，其他角度的叶片可按照此来计算微型测头8需要调整的数据。

8、第一定位块2、第二定位块5、垫块4和芯棒6因使用频率较高，导致与之接触的摩擦增多，所以在材料的选择上，尽量采用耐磨强度高的材质，来提升测具的使用寿命。

9、本申请的两定位块上有可自由活动的带固定角度的对块，来验证微型测头数值的正确性，完成校验后叶片替代对块位置，调整微型测头对应理论数值，通过杠杆千分表测量叶片端面槽的深度。该测具具有测量此类叶片的通用性，适用于不同角度叶片的端面槽测量。

10、与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术提供一种汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，稳定性较高，极大的解决了之前测量中由于圆弧面造成的容易晃动问题，提升测量数值的准确性。测量通用性强，在微型测头8的量程范围内，可针对不动角度的叶片调节微型测头8的数值。测量方便，能更好的提升测量效率，避免多次测量带来的时间浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，其特征是，包括一个底座，底座上面固定着第一定位块和第二定位块作为立柱，第一定位块和第二定位块上有通孔，通过芯棒连接；第一定位块和第二定位块之间的芯棒上悬挂着垫块；垫块上设有孔能绕芯棒旋转；第一定位块和第二定位块的正面位置装有压板，压板上设有微型测头，微型测头通过螺纹连接在压板上，通过调节微型测头数值来调整垫块绕芯棒旋转角度；第一定位块和第二定位块上设有能自由活动的固定角度的对块；对块是一个T型块，T型的横条与芯轴平行，挂在第二定位块与第一定位块的上肩，T型的竖条的正面与背面分别为直面与斜面，直面与斜面的角度为α。

2.根据权利要求1所述的汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，其特征是，底座与两定位块之间通过圆柱销和螺钉进行固定。

3.根据权利要求2所述的汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，其特征是，定位块和垫块通过芯棒连接，芯棒相对于定位块静止，只有垫块绕轴心旋转。

4.根据权利要求2所述的汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，其特征是，微型测头与压板靠螺纹紧固。

【技术特征摘要】

1.一种汽轮机动叶片端面槽深度尺寸测量通用测具，其特征是，包括一个底座，底座上面固定着第一定位块和第二定位块作为立柱，第一定位块和第二定位块上有通孔，通过芯棒连接；第一定位块和第二定位块之间的芯棒上悬挂着垫块；垫块上设有孔能绕芯棒旋转；第一定位块和第二定位块的正面位置装有压板，压板上设有微型测头，微型测头通过螺纹连接在压板上，通过调节微型测头数值来调整垫块绕芯棒旋转角度；第一定位块和第二定位块上设有能自由活动的固定角度的对块；对块是一个t型块，t型的横条与芯轴平行，挂在第二定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，孙伟龙，戴帅帅，王万庆，吴炎，郑志鹏，
申请(专利权)人：无锡润和叶片制造有限公司，
类型：新型
国别省市：