吊马切割架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊马切割架，其特征在于，其包括：一中空的底 座；若干侧立固接于底座上的支板；若干对称设于支板两侧，且开口向上的 支槽。采用本实用新型专利技术可以将吊马侧立支撑，方便切割枪双向同时切割，减 少了加工时间，提高生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支架，特别涉及一种吊马切割架。
技术介绍
为了便于吊马的焊接安装，需要在吊马的焊接部位切割一个坡度，增大 焊接面积确保安全度。现有技术中，将吊马说平放置在切割台上，为了固定 工件，在加工前需要用电焊将工件焊接在切割台上，从单侧棱边开始切割， 待加工完成后，需要清理切割台上焊接点残留的焊料，以便放置下一个工件， 工件拆装不便，切割时间长，效率较低，影响工期。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术耗时长，切割效率滴 的缺陷，提供一种吊马切割架。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的 一种吊马切割架，其特点在于，其包括-一中空的底座；若干侧立固接于底座上的支板；若干对称设于支板两侧，且开口向上的支槽。其中，该支板平行设置，且相互间距小于或等于吊马的长度。其中，该支槽的宽度与待加工工件的尺寸相配合。其中，该支板与底座为焊接。本技术的积极进步效果在于1、采用本技术可以将吊马侧立支撑，方便切割枪双向同时切割，减少了加工时间，提高生产效率。2、采用本技术无需将吊马焊接固定于加工面，同时减少了取下吊 马后为放置下一个工件，而必须进行的焊料清除工作，拆装方便，节省时间， 提高效率。附图说明图1为本技术一实施例的正视图。 图2为图1中实施例的侧视图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。本 技术包括 一个中空的底座1。若干侧立焊接在该底座1上的支架2， 其中，支架2等间距平行设置，且在其左右两端对称设有开口向上的支槽3， 用于放置待切割的吊马，其中，该支槽3的宽度应与待加工件的厚度相一直， 且不宜过宽或过窄，以便在加工中起到固定作用，防止工件发生移动。下面简述其工作过程。考虑到实际加工件的尺寸和加工要求，本实用新 型中的支架2长1000cm，高220cm。支槽3的高度170cm，宽40cm。相邻 支槽间距50cm，即，为切割枪工作空间。支架2的个数可以根据实际加工 需要进行调整，以便支撑一定量的待加工件。竖立的吊马便于从其待加工角 两侧的棱边同时进行切割作业，大大节省了加工时间，提高了加工效率。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应 当理解，这些仅是举例说明，在不背离本技术的原理和实质的前提下， 可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本技术的保护范围由 所附权利要求书限定。权利要求1、一种吊马切割架，其特征在于，其包括一中空的底座；若干侧立固接于底座上的支板；若干对称设于支板两侧，且开口向上的支槽。2、 如权利要求1所述的吊马切割架，其特征在于，该支板平行设置， 且相互间距小于或等于吊马的长度。3、 如权利要求1所述的吊马切割架，其特征在于，该支槽的宽度与待 加工工件的尺寸相配合。4、 如权利要求1所述的吊马切割架，其特征在于，该支板与底座为焊接。专利摘要本技术公开了一种吊马切割架，其特征在于，其包括一中空的底座；若干侧立固接于底座上的支板；若干对称设于支板两侧，且开口向上的支槽。采用本技术可以将吊马侧立支撑，方便切割枪双向同时切割，减少了加工时间，提高生产效率。文档编号B23K37/02GK201291356SQ200820155158公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日专利技术者俊 严, 勇 张, 松 王, 魏亚平 申请人:上海外高桥造船有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊马切割架，其特征在于，其包括：　一中空的底座；　若干侧立固接于底座上的支板；　若干对称设于支板两侧，且开口向上的支槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亚平，张勇，严俊，王松，
申请(专利权)人：魏亚平，张勇，严俊，王松，
类型：实用新型
国别省市：31