【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜管内壁清理，特别是一种基于海绵球的校直铜管内壁清理系统。
技术介绍
1、铜管经清洁液冲洗、冲刷工艺后，其铜管内壁会残留大量清洗液水珠，这种水珠对铜管内壁存在一定的腐蚀风险，同时清洁液干燥后的析出物也会附着在铜管内壁，进而影响铜管内壁的光洁度，为此，现有技术中，也有设置了发球器，通过发球器可以将海绵球发送至铜管内，对铜管内壁进行擦拭清理。由于发球器的发射海绵球的角度通常为固定的，若铜管摆放的角度与发球器的发射海绵球角度不一致时，海绵球朝铜管倾斜移动而不是水平移动，海绵球的一侧挤压铜管内壁而另一侧可能与铜管内壁分离，使铜管的部分内壁出现擦拭不均匀，清理效果较差的情况。
技术实现思路
1、本专利技术所要达到的目的就是提供一种基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，解决了铜管清理效果较差的问题，提升对铜管的清理效果。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，包括海绵球、发球单元、接球单元和铜管，所述铜管在发球单元与接球单元之间，所述铜管的一端管口与发球单元的发球端连通，所述铜管的另一端管口与接球单元的接球端连通，所述发球单元的发球端用于对海绵球进行水平推动发射，所述铜管下方设有升降器，所述升降器位于沿直线阵列排布于发球单元与接球单元之间，所述升降器的升降部设置有多个管托，所述铜管在多个管托的共同托起下呈水平状态。
3、采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：铜管在多个管托的共同托起下保持水平状态，由发球单
4、进一步的，还包括与所述铜管平行的接球单元导轨，所述接球单元设于接球单元导轨上且可沿接球单元导轨平移。
5、采用前述技术方案，由于接球单元可以沿导轨平移，能够根据铜管的长度，调整接球单元的位置，适应各种不同长度的铜管。
6、进一步的，所述接球单元的出球端与发球单元的进球端之间设有海绵球回流管。
7、采用前述技术方案，通海绵球过回流管，海绵球可以方便地回到发球单元，实现了海绵球的循环利用，也可以减少了操作人员的工作量，提高了操作的便捷性。
8、进一步的，还包括发球支架，所述发球支架上安装有旋风分离器和离心风机，所述旋风分离器设有位于旋风分离器顶部且竖直排布的出风端、位于旋风分离器底部的出料端，以及位于旋风分离器中间部分且水平排布的进料端，所述海绵球回流管的海绵球导出端与进料端连通，所述离心风机的负压抽气端与出风端连通，所述出料端通过柔性下料管与所述发球单元的进球端连通。
9、采用前述技术方案，通过旋风分离器和离心风机的组合，旋风分离器的内部在离心风机的负压抽吸下沿竖向向外排出气体，致使旋风分离器持续抽吸海绵球回流管内的气体，并将气体沿水平方向迅速吹入旋风分离器中，使旋风分离器中产生高速旋流，海绵球回流管内的海绵球也跟着被吸入旋风分离器中，进入旋风分离器内的海绵球在离心力的作用下贴附旋风分离器内壁，并在旋风分离器内的高速旋流作用下进一步的干燥，干燥后的海绵球通过柔性下料管进入发球单元的进球端，实现循环使用。
10、进一步的，所述出料端与柔性下料管的连接处设置有能控制出料端与柔性下料管连通关系的阀门。
11、采用上述技术方案，通过设置阀门，能够控制出料端与柔性下料管连通关系，使进入旋风分离器的海绵球能够干燥后再进入发球单元的进球端，有利于避免海绵球提前进入发球单元的进球端，保障海绵球的清理效果。
12、进一步的，所述发球单元包括与柔性下料管连通的发球管，所述发球管内设有前小后大的锥形通道，所述锥形通道的后端内径大于自由状态的海绵球直径，所述锥形通道的前端内径小于自由状态下的海绵球直径，所述锥形通道的后端可连接有高压进气泵，所述锥形通道的前端可与待清洁铜管连接，所述锥形通道与待清洁铜管同轴心。
13、采用上述技术方案，由于锥形通道的前端内径小于自由状态下的海绵球直径，由锥形通道后端进入锥形通道的海绵球线圈会停留在锥形通道的前端，停留在锥形通道的海绵球使锥形通道暂时形成相对的密闭腔室，由于高压进气泵还在继续注入高压气体，因此锥形通道内的气压会迅速的进一步的升高，从而使海绵球受到来自锥形通道的向前的气体推力迅速升高，进而使海绵球在锥形通道的锥形内壁的挤压约束下自身的直径向内坍缩，当海绵球的直径坍缩至与锥形通道的前端内径一致时，海绵球在高压气体的推进下迅速从锥形通道射出到铜管中，海绵球能够在自身惯性和高压气体的推进下迅速扫过铜管的内壁，并从铜管另一端管口射出，清洁效率更高。
14、进一步的，所述发球单元还包括与发球管平行设置的横向滑轨、设于横向滑轨上的滑块，以及用于驱动滑块横移的驱动器，所述发球管与滑块固定连接。
15、采用前述技术方案，由于铜管的长度不一，通过驱动器驱动滑块沿横向滑轨方向平移，使发球管逐渐靠近铜管的管口，直至发球管与铜管的管口对接并连通，从而使清洁球能够准确地发射进入不同长度的铜管内。
16、进一步的，所述发球支架上还设有夹持器，所述夹持器包括用于夹清洁铜管靠近发球单元的发球端的夹爪。
17、采用前述技术方案，夹持器的夹爪能主动夹住铜管靠近发球单元的发球端，也可以对铜管起到定位左右，避免清理工作过程中铜管发生位移。
18、进一步的，所述接球单元包括能沿接球单元导轨平移的平移模块，所述平移模块上固定连接有接球箱体，所述接球箱体内设有接球腔，所述接球端设置在所述接球箱体的一侧且与接球腔连通，所述接球箱体的下端设有与接球腔连通的矩形转移管，所述矩形转移管沿横向延伸，所述矩形转移管的下端与接球箱体相错开的位置设置有漏球口，所述漏球口与所述海绵球回流管的进球端连通。
19、采用前述技术方案，接球箱体能够通过平移模块带动，使接球箱体逐渐靠近清洁铜管的端部，直至清洁铜管的端部伸入接球端或刚好到达接球端处，适应不同长度的铜管，使清洁后的海绵球能够准确地进入接球箱体。
20、进一步的，所述矩形转移管内设有两个与矩形转移管滑动连接的活动隔板，所述活动隔板具有相互靠近以挤压海绵球的初始状态和相互远离以松开海绵球的挤压状态。
21、采用前述技术方案，通过两个活动隔板挤压海绵球，使水分释放，从而使干燥的海绵球进入海绵球回流管重新使用。
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1.一种基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：包括海绵球、发球单元、接球单元和铜管，所述铜管在发球单元与接球单元之间，所述铜管的一端管口与发球单元的发球端连通，所述铜管的另一端管口与接球单元的接球端连通，所述发球单元的发球端用于对海绵球进行水平推动发射，所述铜管下方设有升降器，所述升降器沿直线阵列排布于发球单元与接球单元之间，所述升降器的升降部设置有多个管托，所述铜管在多个管托的托起下呈水平状态。
2.根据权利要求1所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：还包括与所述铜管平行的接球单元导轨，所述接球单元设于接球单元导轨上且可沿接球单元导轨平移。
3.根据权利要求2所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述接球单元的出球端与发球单元的进球端之间设有海绵球回流管。
4.根据权利要求3所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：还包括发球支架，所述发球支架上安装有旋风分离器和离心风机，所述旋风分离器设有位于旋风分离器顶部且竖直排布的出风端、位于旋风分离器底部的出料端，以及位于旋风分离器中间部分且水平排布的进料
5.根据权利要求4所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述出料端与柔性下料管的连接处设置有能控制出料端与柔性下料管连通关系的阀门。
6.根据权利要求4所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述发球单元包括与柔性下料管连通的发球管，所述发球管内设有前小后大的锥形通道，所述锥形通道的后端内径大于自由状态的海绵球直径，所述锥形通道的前端内径小于自由状态下的海绵球直径，所述锥形通道的后端可连接有高压进气泵，所述锥形通道的前端可与待清洁管排连接，所述锥形通道与待清洁铜管同轴心。
7.根据权利要求6所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述发球单元还包括与发球管平行设置的横向滑轨、设于横向滑轨上的滑块，以及用于驱动滑块横移的驱动器，所述发球管与滑块固定连接。
8.根据权利要求7所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述发球支架上还设有夹持器，所述夹持器包括用于夹清洁铜管靠近发球单元的发球端的夹爪。
9.根据权利要求8所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述接球单元包括能沿接球单元导轨平移的平移模块，所述平移模块上固定连接有接球箱体，所述接球箱体内设有接球腔，所述接球端设置在所述接球箱体的一侧且与接球腔连通，所述接球箱体的下端设有与接球腔连通的矩形转移管，所述矩形转移管沿横向延伸，所述矩形转移管的下端与接球箱体相错开的位置设置有漏球口，所述漏球口与所述海绵球回流管的进球端连通。
10.根据权利要求9所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述矩形转移管内设有两个与矩形转移管滑动连接的活动隔板，所述活动隔板具有相互靠近以挤压海绵球的初始状态和相互远离以松开海绵球的挤压状态。
...【技术特征摘要】
1.一种基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：包括海绵球、发球单元、接球单元和铜管，所述铜管在发球单元与接球单元之间，所述铜管的一端管口与发球单元的发球端连通，所述铜管的另一端管口与接球单元的接球端连通，所述发球单元的发球端用于对海绵球进行水平推动发射，所述铜管下方设有升降器，所述升降器沿直线阵列排布于发球单元与接球单元之间，所述升降器的升降部设置有多个管托，所述铜管在多个管托的托起下呈水平状态。
2.根据权利要求1所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：还包括与所述铜管平行的接球单元导轨，所述接球单元设于接球单元导轨上且可沿接球单元导轨平移。
3.根据权利要求2所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述接球单元的出球端与发球单元的进球端之间设有海绵球回流管。
4.根据权利要求3所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：还包括发球支架，所述发球支架上安装有旋风分离器和离心风机，所述旋风分离器设有位于旋风分离器顶部且竖直排布的出风端、位于旋风分离器底部的出料端，以及位于旋风分离器中间部分且水平排布的进料端，所述海绵球回流管的海绵球导出端与进料端连通，所述离心风机的负压抽气端与出风端连通，所述出料端通过柔性下料管与所述发球单元的进球端连通。
5.根据权利要求4所述的基于海绵球的校直铜管内壁清理系统，其特征在于：所述出料端与柔性下料管的连接处设置有能控制出料端与柔性下料管连通关系的阀门。
6.根据权利要求4所述的基于海...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，邹庆华，罗兵，
申请(专利权)人：上海海亮铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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