一种六瓣式公母模注塑组合工作站制造技术

技术编号:42333101 阅读:23 留言:0更新日期:2024-08-14 16:09
本文提出了一种六瓣式公母模注塑组合工作站,底模注塑机和盖模注塑机上方分别设有底模取料臂和盖模取料臂,所述的工作站为一个矩形组合式联动工作站,工作站的前侧横向的设有底模注塑机,工作站的右侧纵向的设有盖模注塑机,工作站的左侧横向贯穿的设有空盘输送带和满盘输送带,工作站的后侧中心设有多轴机械臂,工作站的中心设有布料区,通过在底模和盖模的注塑过程中,使用专用的取料臂将完成注塑的底模和盖模取出,并进行联动控制,通过多轴机械臂将每个步骤进行连接联动,从而实现的一个隐形眼镜模具注塑的一个全自动化高集成工作站,从而全方面的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本文属于隐形眼镜模具注塑的,具体涉及一种六瓣式隐形眼镜公母模注塑组合工作站


技术介绍

1、隐形眼镜在生产加工时,需要使用树脂模具对隐形眼镜进行成型生产,从而便于将硅水凝胶注入树脂模具内部进行固化成型即可,其中隐形眼镜的树脂模具在进行生产时,需要使用注塑机进行批量加工,而隐形眼镜树脂模具在进行成型加工时,同样需要使用模具对树脂进行固化加工,从而使得树脂模具对隐形眼镜原料进行成型加工。

2、通常为了后续的生产中压模、花纹移印和脱模等后续工作的便利,同时也为了能够在单次模具注塑的时候能够做到料品最大化,模具的注塑大多都是花瓣型多个的形式,就是注塑出的模具形状是环形等距分布式的,模具中间通过流道进行连接。

3、这种花瓣式的模具在注塑的过程中都是双段注塑,也就是先注塑出底模然后在将底模套入盖模的注塑模具内再注塑盖模。

4、由于上述这种需要多次反复转移生产的组合型注塑模具,为了保证自动化流水线式的生产,就需要将底模和盖膜的两个注塑机进行组合,但是由于注塑机本身体积巨大,就急需能够使其能相互联动完成模具的注塑,并且在完成注塑后还能进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种六瓣式公母模注塑组合工作站,工作站包括底模注塑机和盖模注塑机,底模注塑机和盖模注塑机上方分别设有底模取料臂和盖模取料臂,其特征在于,所述的工作站为一个矩形组合式联动工作站,工作站的前侧横向的设有底模注塑机,工作站的右侧纵向的设有盖模注塑机,工作站的左侧横向贯穿的设有空盘输送带和满盘输送带,工作站的后侧中心设有多轴机械臂,工作站的中心设有布料区,所述的底模注塑机和盖模注塑机的舱门均朝向布料区,所述的底模取料臂纵向的设在底模注塑机的舱门上方,底模取料臂的下方设有底模爪,底模取料臂的外部右侧设有底模去毛器,所述的底模爪为平移式抓取机构,底模爪纵向平移式的设在底模取料臂的下方,底模爪与底...

【技术特征摘要】

1.一种六瓣式公母模注塑组合工作站,工作站包括底模注塑机和盖模注塑机,底模注塑机和盖模注塑机上方分别设有底模取料臂和盖模取料臂,其特征在于,所述的工作站为一个矩形组合式联动工作站,工作站的前侧横向的设有底模注塑机,工作站的右侧纵向的设有盖模注塑机,工作站的左侧横向贯穿的设有空盘输送带和满盘输送带,工作站的后侧中心设有多轴机械臂,工作站的中心设有布料区,所述的底模注塑机和盖模注塑机的舱门均朝向布料区,所述的底模取料臂纵向的设在底模注塑机的舱门上方,底模取料臂的下方设有底模爪,底模取料臂的外部右侧设有底模去毛器,所述的底模爪为平移式抓取机构,底模爪纵向平移式的设在底模取料臂的下方,底模爪与底模去毛器相互平形,所述的盖模取料臂横向的设在盖模注塑机的舱门上方,盖模取料臂的下方设有盖模爪,所述的盖模爪的表面设有底模固定座,所述的多轴机械臂的前端外侧下方设有布料区,所述的布料区内设有料盘,所述的空盘输送带和满盘输送带均相互横向平行的设在布料区的左侧,所述的多轴机械臂的端部设有多功能气动爪,所述的多功能气动爪为一体式料盘模具爪。

2.根据权利要求1所述的一种六瓣式公母模注塑组合工作站,其特征在于,所述的底模注塑机和盖模注塑机均为卧式自开模注塑机,所述的底模注塑机的开模电路均与底模取料臂的电路,所述的盖模注塑机的开模电路与盖模取料臂的电路相连,所述的底模注塑机和盖模注塑机的内部模具均设有感应传感器。

3.根据权利要求1所述的一种六瓣式公母模注塑组合工作站,其特征在于,所述的底模取料臂和盖模取料臂均为十字式双向取料臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤谢柏花
申请(专利权)人:海昌隐形眼镜有限公司
类型:发明
国别省市:

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