电能表自动生产线及生产方法技术

本发明专利技术涉及电表生产技术领域，具体公开了一种电能表自动生产线及生产方法。该电能表自动生产线包括整表装配段、成品检验段、附件装配段和产品包装段。整表装配段包括整表装配输送线以及底壳端钮组件与电路板组装单元、电路板功能检测单元、罩盖组装单元和电池组装单元；成品检验段包括检验输送线和多功能检测单元；附件装配段包括附件装配输送线以及隔离盖板组装单元、第一铭牌组装单元、通讯模块组装单元、出厂设置与抄收单元和装铅封单元；产品包装段包括包装输送线以及开箱单元、产品装箱单元和封箱打包单元。该电能表自动生产线实现了电能表从整表组装、功能检验、附件组装到产品包装的全工序的自动化生产，提高了产品的一致性和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电表生产，尤其涉及一种电能表自动生产线及生产方法。

技术介绍

1、电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。

2、目前市场上电能表产品的生产制造主要是以人工生产线或者半自动单机、部分工序自动生产线的方式进行生产，市场上还没有全工序实现自动化的自动化生产线，传统非全自动化产线存在质量不稳定、生产效率低、人员多且招工难、生产成本高等问题。

3、因此，亟需提出一种电能表自动生产线及生产方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种电能表自动生产线，实现了电能表从整表组装、功能检验、附件组装到产品包装的全工序的自动化生产，提高了产品的一致性和生产效率，降低了人工成本。

2、为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：

3、电能表自动生产线，包括：

4、整表装配段，包括整表装配输送线和沿所述整表装配输送线的输送方向依次设置的底壳端钮组件与电路板组装单元、电路板功能检本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电能表自动生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电能表自动生产线，其特征在于，所述电能表自动生产线还包括物料上料系统，所述物料上料系统包括：

3.根据权利要求1所述的电能表自动生产线，其特征在于，所述底壳端钮组件与电路板组装单元(110)包括沿所述整表装配输送线的输送方向依次设置的底壳端钮组件上料工位、端钮检测工位、电路板上料工位、底壳端钮组件与电路板组装工位、焊接检测工位、防护层喷涂工位和防护层固化工位；

4.根据权利要求3所述的电能表自动生产线，其特征在于，所述底壳端钮组件与电路板组装工位沿所述整表装配输送线的输送方向依次设有多个...

【技术特征摘要】

1.电能表自动生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电能表自动生产线，其特征在于，所述电能表自动生产线还包括物料上料系统，所述物料上料系统包括：

3.根据权利要求1所述的电能表自动生产线，其特征在于，所述底壳端钮组件与电路板组装单元(110)包括沿所述整表装配输送线的输送方向依次设置的底壳端钮组件上料工位、端钮检测工位、电路板上料工位、底壳端钮组件与电路板组装工位、焊接检测工位、防护层喷涂工位和防护层固化工位；

4.根据权利要求3所述的电能表自动生产线，其特征在于，所述底壳端钮组件与电路板组装工位沿所述整表装配输送线的输送方向依次设有多个，每个所述底壳端钮组件与电路板组装工位处均设有一个所述焊接模块。

5.根据权利要求1所述的电能表自动生产线，其特征在于，所述电路板功能检测单元(120)包括沿所述整表装配输送线的输送方向依次设置的显示检测工位、贴条码工位、功耗检测工位和电校检测工位；

6.根据权利要求1所述的电能表自...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂宗军，曹倩，宋伟，滕军，李浩铸，金利，
申请(专利权)人：浙江正泰智能制造装备有限公司，
类型：发明
国别省市：