【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工，具体为一种化工原料精细化生产系统及方法。
技术介绍
1、在化工领域，尤其是精细化工领域，为了使浓度较低的化工原液浓缩为浓度较高的液体，其蒸发工艺普遍采用蒸汽夹套对被蒸发介质即需要浓缩的液体加热进行蒸发的方式。是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，通过热气流与管束中流动的化工原液进行换热，使化工原液进行分离而得到浓缩物。该种方法在使用时需要采用大量热源，单一热供给方式在浓缩过程中不能做到有效的气液分离，其原因在于为了保证浓缩质量，将管束设置较长的行程，使得化工原液在管束内能够充分被分离水气而得到浓缩液。因此，需要一种行程短、换热率高且节约热能源的生产装置来满足目前精细化工领域对于化工原液浓缩的需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化工原料精细化生产系统及方法，解决了现有的蒸发浓缩换热率低和热能源耗费量大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种化工原料精细化生产系统，包括分离器...
【技术保护点】
1.一种化工原料精细化生产系统，其特征在于，包括分离器（1）、空气压缩机（5）、蒸发器和管道组，所述分离器（1）、空气压缩机（5）、蒸发器进气口、蒸发器出气口和管道组构成热能供给系统；
2.根据权利要求1所述的一种化工原料精细化生产系统，其特征在于：相邻两个所述换热管（10）之间形成有供高温气体流动的换热通道（11）；
3.根据权利要求2所述的一种化工原料精细化生产系统，其特征在于：所述盘管段（10b）内设置有第一分离件，所述第一分离件包括设置于盘管段（10b）内的隔板（26），所述隔板（26）将盘管段（10b）分隔形成有上腔体（25）和下腔体...
【技术特征摘要】
1.一种化工原料精细化生产系统，其特征在于，包括分离器（1）、空气压缩机（5）、蒸发器和管道组，所述分离器（1）、空气压缩机（5）、蒸发器进气口、蒸发器出气口和管道组构成热能供给系统；
2.根据权利要求1所述的一种化工原料精细化生产系统，其特征在于：相邻两个所述换热管（10）之间形成有供高温气体流动的换热通道（11）；
3.根据权利要求2所述的一种化工原料精细化生产系统，其特征在于：所述盘管段（10b）内设置有第一分离件，所述第一分离件包括设置于盘管段（10b）内的隔板（26），所述隔板（26）将盘管段（10b）分隔形成有上腔体（25）和下腔体（28），所述隔板（26）上开有使上腔体（25）和下腔体连通的开孔（27）；
4.根据权利要求3所述的一种化工原料精细化生产系统，其特征在于：
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海燕，陈强，薛笠，
申请(专利权)人：沈阳石油化工设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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