一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构制造技术

技术编号:42329042 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-14 16:06
本技术公开了一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构,涉及金属锭加工技术领域。本技术包括外壳,所述外壳上设置有顶料机构,所述顶料机构包括固定连接在外壳内壁上的电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述外壳的内壁上转动连接有螺纹杆,所述转杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有链条,所述第二隔热板的顶面固定连接有两个滑杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板,所述滑杆与移动板滑动连接,所述顶杆的顶面固定连接有两个顶杆。本技术通过设置有顶料机构,无需人工手操便可以将金属锭从模具中顶出,操作简单,为复合金属锭的加工带来了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属锭加工,特别是涉及一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构


技术介绍

1、扁复合金属锭是一种由两种或更多种不同金属组成的复合材料,通常用于制造高强度、高刚性和耐腐蚀性能要求较高的零部件和结构,这种复合材料的制造过程通常采用热轧、冷轧、爆炸焊接、热处理等多种工艺,以确保不同金属之间的结合强度和均匀性,扁复合金属锭广泛应用于航空、航天、汽车、电子、化工等领域。

2、在现有技术中,经过检索,发现中国专利公开了“ 一种具有顶料装置的加热炉”,其申请号为“cn202021047845.3”,该专利主要通过具有顶料装置的加热炉具有不需要操控其旋转杆过程,能够受到自身重力,旋转杆下落呈垂直设置,整个推料结构占用区域小,适用于小区域使用,手动操作简易,工人易懂操作的优点。

3、但是当原料放置在推料结构内进行加热熔炼时,可能会和矩形框的内壁粘连,且冷却成型后的金属锭难以取下,上述装置未解决这个问题,而在现有的顶料机构中,大多数以人工操作为主,操作极为不便,费事费力。


技术实现思路

1、本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上设置有顶料机构(2)、冷却机构(3)、过滤机构(4)和盖板机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构,其特征在于,所述冷却机构(3)包括固定连接在外壳(1)右侧表面上的抽风机(31),所述外壳(1)的左侧表面设置有通风口(32)。

3.根据权利要求2所述的一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构,其特征在于,所述过滤机构(4)包括固定连接在外壳(1)左侧表面上的两个滑轨(41),所述滑轨(41)的内壁滑动连接有防尘网(42)。

4.根据权利要求3所述的...

【技术特征摘要】

1.一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上设置有顶料机构(2)、冷却机构(3)、过滤机构(4)和盖板机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构,其特征在于,所述冷却机构(3)包括固定连接在外壳(1)右侧表面上的抽风机(31),所述外壳(1)的左侧表面设置有通风口(32)。

3.根据权利要求2所述的一种扁复合金属锭加热炉的顶料结构,其特征在于,所述过滤机构(4)包括固定连接在外壳(1)左侧表面上的两个滑轨(41),所述滑轨(41)的内壁滑动连接有防尘网(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洲韩方磊王鸿熙
申请(专利权)人:苏州工业园区华福科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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