一种滤波器腔体氧化挂篮制造技术

技术编号:42327218 阅读:30 留言:0更新日期:2024-08-14 16:05
本技术涉及一种滤波器腔体氧化挂篮,包括不锈钢支架,所述不锈钢支架内设PP板拼接篮筐,所述不锈钢支架的工作面设有限位防撞组件,用以对PP板拼接篮筐内的滤波器腔体进行限位,所述不锈钢支架的顶面还设有吊钩组件;所述PP板拼接篮筐由多块PP网格板拼装焊接成型,PP网格板包括上下两块外围板以及位于两块外围板之间的多块中间隔板,所述外围板的作业面向外延伸超出不锈钢支架,中间隔板作业面的相对面共同焊接有PP板挡条。篮筐的中间隔板隔离设计,可使滤波器腔体放置并限定在篮筐的各独立槽位内,篮筐开口处还可通过限位防撞组件限制,无需额外再用铝丝捆绑加固,减少员工作业动作,降低作业强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化挂篮,具体为一种滤波器腔体氧化挂篮


技术介绍

1、滤波器腔体采用常规电镀挂具进行前期的化学除油或强酸浸蚀等类型的氧化处理作业过程中存在以下3个问题:

2、1)上挂工序复杂,使用常规电镀挂具需要将滤波器腔体竖直平铺,并通过铝丝固定在挂具上,作业工序较为复;而且每组挂具最多只能上16件腔,限制了氧化处理的数量和效率;

3、2)挂具胶层破损问题,常规电镀挂具表面胶层在经多次使用后胶层破损,如不能及时发现并更换,腔体与挂具内部不锈钢金属骨架直接接触,容易造成腔体表面的撞划伤,从而影响后期腔体镀层质量;

4、3)残留物质影响质量问题,滤波器腔体表面粗糙,在与常规挂具表面胶层接触时容易剐蹭并残留挂具胶(挂具较为刷涂形成,质地松软,易磨损),经后段高温烘烤工序后,挂具胶沾粘在腔体表面,难以去除,从而影响腔体后续喷粉质量。

5、故而,提出了一种滤波器腔体氧化挂篮来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种滤波器腔体氧化挂篮,简化了作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤波器腔体氧化挂篮,其特征在于,包括不锈钢支架(1),所述不锈钢支架(1)内设PP板拼接篮筐(2),所述不锈钢支架(1)的工作面设有限位防撞组件(3),用以对PP板拼接篮筐(2)内的滤波器腔体进行限位,所述不锈钢支架(1)的顶面还设有吊钩组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种滤波器腔体氧化挂篮,其特征在于:所述不锈钢支架(1)包括主体框架(101),所述主体框架(101)的前后两侧均焊接一组不锈钢钢条(102),前后两组不锈钢钢条(102)对称错位设计,每组不锈钢钢条(102)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器腔体氧化挂篮,其特征在于:...

【技术特征摘要】

1.一种滤波器腔体氧化挂篮,其特征在于,包括不锈钢支架(1),所述不锈钢支架(1)内设pp板拼接篮筐(2),所述不锈钢支架(1)的工作面设有限位防撞组件(3),用以对pp板拼接篮筐(2)内的滤波器腔体进行限位,所述不锈钢支架(1)的顶面还设有吊钩组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种滤波器腔体氧化挂篮,其特征在于:所述不锈钢支架(1)包括主体框架(101),所述主体框架(101)的前后两侧均焊接一组不锈钢钢条(102),前后两组不锈钢钢条(102)对称错位设计,每组不锈钢钢条(102)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器腔体氧化挂篮,其特征在于:所述主体框架(101)的前后两侧分别固定有两组l型限位板(103),前后两组l型限位板(103)对称错位设计,每组l型限位板(103)的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种滤波器腔体氧化挂篮,...

【专利技术属性】
技术研发人员:段小亮田涛周益万凡
申请(专利权)人:鄂州富晶电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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