【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃气管道，具体来说，涉及一种便于检测管道破损位置的燃气管。
技术介绍
1、燃气管道系统是城市基础设施的重要组成部分，用于输送天然气或液化石油气。然而，这些管道可能会在长期使用中受到腐蚀、机械损坏或外部因素的影响，导致管道破损或泄漏，可能引发严重事故，由此我们需要一种便于检测管道破损位置的燃气管；
2、传统的管道破损检测方法通常采用人工巡检、定期检测或压力检测，但是人工巡检需要大量的工作人员参与，费时费力，不适用于大规模管道网络的检修，同时定期检测无法实时监测破损，在管道破损发生燃气泄漏时，可能错过关键时刻，从而可能导致燃气起火，爆炸等事故发生；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种便于检测管道破损位置的燃气管。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种便于检测管道破损位置的燃气管，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种便于检测管道破损位置的燃气管，包括连接管，所述连接管的外侧壁固定连接有保护罩，所述保护罩的外侧壁固定连接有防护罩，所述保护罩的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有压力弹簧，所述隔板的内侧壁滑动连接有压力柱，所述压力柱的底部固定连接有弧形板，所述压力弹簧远离隔板的一端与弧形板的顶部固定连接，所述保护罩的内顶壁固定连接有压力检测仪，所述保护罩的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有广域网芯片，所述固定板与广域网芯片电性
4、优选的，所述连接管的内侧壁开设有密封槽，所述连接管的内侧壁贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧壁固定连接有密封圈，通过设置密封槽、橡胶垫、密封圈，便于对连接管进行密封，避免在使用过程燃气泄漏。
5、优选的，所述防护罩的内侧壁固定连接有活性炭盒，通过设置活性炭盒，便于对防护罩内部除湿，避免设备在使用过程中防护罩内产生水汽，从而避免固定板受潮损坏。
6、优选的，所述橡胶垫的内侧壁贴合有半圆挤压圈，所述半圆挤压圈的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁转动连接有连杆，所述连杆远离连接块的一端转动连接有螺纹套，通过设置半圆挤压圈，连接块，连杆，便于对橡胶垫进行加固，提高橡胶垫对连接管的密封度。
7、优选的，所述螺纹套的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有限位环，所述螺纹杆的一端固定连接有调整杆，通过设置限位环，便于对螺纹套进行限位，避免安装人员调整的过程中，螺纹套脱落。
8、优选的，所述半圆挤压圈的一端开设有调整槽，所述半圆挤压圈的内侧壁固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外侧壁滑动连接有连接环，通过设置调整槽、滑动柱、连接环，便于半圆挤压圈能够更好地对橡胶垫进行抵触，提高橡胶垫对连接管的密封度。
9、优选的，所述连接管的一端固定连接有第一燃气管，所述连接管远离连接管的一端固定连接有第二燃气管，通过设置第一燃气管、第二燃气管，便于燃气的运输。
10、综上所述，本技术的技术效果和优点：该便于检测管道破损位置的燃气管，通过保护罩、隔板、压力弹簧、压力柱、弧形板、压力检测仪、固定板、广域网芯片的配合使用，便于在使用过程中对两个管道之间的气压进行实时监测，便于在管道破损时，工作人员可通过管道之间的压力差，快速检测出管道破损位置，降低工作人员修补管道的时间，降低燃气泄漏时长，从而降低爆炸起火的风险，大大降低了修补工作的劳动量，实用性强。
11、通过半圆挤压圈、连接块、连杆、螺纹套、螺纹杆、调整槽、滑动柱、连接环的配合使用，便于对连接管与弧形板的连通孔进行密封，降低在使用过程中燃气沿弧形板处泄露，从而避免压力检测仪测量数据不准确。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于检测管道破损位置的燃气管，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的外侧壁固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的外侧壁固定连接有防护罩(3)，所述保护罩(2)的内侧壁固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的底部固定连接有压力弹簧(5)，所述隔板(4)的内侧壁滑动连接有压力柱(6)，所述压力柱(6)的底部固定连接有弧形板(7)，所述压力弹簧(5)远离隔板(4)的一端与弧形板(7)的顶部固定连接，所述保护罩(2)的内顶壁固定连接有压力检测仪(8)，所述保护罩(2)的外侧壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定连接有广域网芯片(10)，所述固定板(9)与广域网芯片(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测管道破损位置的燃气管，其特征在于，所述连接管(1)的内侧壁开设有密封槽(12)，所述连接管(1)的内侧壁贴合有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)的外侧壁固定连接有密封圈(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于检测管道破损位置的燃气管，其特征在于，所述防护罩(3)的内侧壁固定连接有活性炭盒(11)。
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5.根据权利要求4所述的一种便于检测管道破损位置的燃气管，其特征在于，所述螺纹套(18)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外侧壁固定连接有限位环(20)，所述螺纹杆(19)的一端固定连接有调整杆(21)。
6.根据权利要求4所述的一种便于检测管道破损位置的燃气管，其特征在于，所述半圆挤压圈(15)的一端开设有调整槽(22)，所述半圆挤压圈(15)的内侧壁固定连接有滑动柱(23)，所述滑动柱(23)的外侧壁滑动连接有连接环(24)。
7.根据权利要求1所述的一种便于检测管道破损位置的燃气管，其特征在于，所述连接管(1)的一端固定连接有第一燃气管(25)，所述连接管(1)远离连接管(1)的一端固定连接有第二燃气管(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于检测管道破损位置的燃气管，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的外侧壁固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的外侧壁固定连接有防护罩(3)，所述保护罩(2)的内侧壁固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的底部固定连接有压力弹簧(5)，所述隔板(4)的内侧壁滑动连接有压力柱(6)，所述压力柱(6)的底部固定连接有弧形板(7)，所述压力弹簧(5)远离隔板(4)的一端与弧形板(7)的顶部固定连接，所述保护罩(2)的内顶壁固定连接有压力检测仪(8)，所述保护罩(2)的外侧壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定连接有广域网芯片(10)，所述固定板(9)与广域网芯片(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测管道破损位置的燃气管，其特征在于，所述连接管(1)的内侧壁开设有密封槽(12)，所述连接管(1)的内侧壁贴合有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)的外侧壁固定连接有密封圈(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于检测管道破损位置的燃气管，其特征在于，所述防护罩(3)的内侧壁固定连接有活性炭盒(11)。
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