【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种自动检测金属针的机构，属于检测。
技术介绍
1、连接器，即连接两个有源器件的器件，用于传输电流或信号，并且连接器一般采用注塑成型，而金属针为连接器的重要组成部分之一，其特点就是金属针的尾处有台阶，尾端是圆柱状，并且金属针的尺寸精度直接影响到最终连接器的质量和性能；
2、为了保证注塑成型的连接器的良品率，一般先对金属针进行检测，但是目前采用手动方式来对金属针的尺寸来进行抽检，操作方式：先从批量的金属针中进行取样操作，再利用尺等工具对取出的样品进行检测，劳动强度较大，并且在检测过程中金属针易与工具发生撞击等现象，致使金属针发生损坏概率较大，会影响检测效果。
3、本
技术实现思路
4、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种自动检测金属针的机构。
5、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动检测金属针的机构，包括底箱，所述底箱上端安装外罩，且外罩开口朝前布置，所述底箱上端安装振动盘，且振动盘位于外罩内，所述振动盘前端连通安装上料件，且上料件延伸出外罩前侧，所述上料件设...
【技术保护点】
1.一种自动检测金属针的机构，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)上端安装外罩(3)，且外罩(3)开口朝前布置，所述底箱(1)上端安装振动盘(2)，且振动盘(2)位于外罩(3)内，所述振动盘(2)前端连通安装上料件，且上料件延伸出外罩(3)前侧，所述上料件设置在底箱(1)上端，所述外罩(3)前端安装横向布置的夹持件，且夹持件位于上料件上侧；
2.根据权利要求1所述的自动检测金属针的机构，其特征在于：所述夹持件包括左右驱动机(4)，所述左右驱动机(4)的固定部安装在外罩(3)前端上，所述左右驱动机(4)的活动部前端设置竖向布置的第一气缸(41)的固定部...
【技术特征摘要】
1.一种自动检测金属针的机构，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)上端安装外罩(3)，且外罩(3)开口朝前布置，所述底箱(1)上端安装振动盘(2)，且振动盘(2)位于外罩(3)内，所述振动盘(2)前端连通安装上料件，且上料件延伸出外罩(3)前侧，所述上料件设置在底箱(1)上端，所述外罩(3)前端安装横向布置的夹持件，且夹持件位于上料件上侧；
2.根据权利要求1所述的自动检测金属针的机构，其特征在于：所述夹持件包括左右驱动机(4)，所述左右驱动机(4)的固定部安装在外罩(3)前端上，所述左右驱动机(4)的活动部前端设置竖向布置的第一气缸(41)的固定部，所述第一气缸(41)的活动部下端设置气动夹臂(42)。
3.根据权利要求2所述的自动检测金属针的机构，其特征在于：所述排料件包括第一支撑杆(62)，所述第一支撑杆(62)安装在第二机架(6)上端上，且第一支撑杆(62)位于前后驱动机(61)左侧，所述第一支撑杆(62)上端设置前低后高倾斜布置的u型出料板(63)，且u型出料板(63)位于气动夹臂(42)下侧，所述第二机架(6)上端安装第二支撑杆(64)，所述第二支撑杆(64)上端安装前高后低倾斜布置的u型排料板(65)，且u型排料板(65)位于u型出料板(63)左侧，所述u型出料板(63)处在气动夹臂(42)下侧。
4.根据权利要求3所述的自动检测金属针的机构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大洋，丘辉云，黄兵，曾照新，
申请(专利权)人：苏州瑞德智慧精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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