退火炉及生产系统技术方案

本公开提供一种退火炉及生产系统，涉及玻璃生产技术领域，其中一种退火炉包括：炉体，炉体设有用于玻璃基板通过的通道；至少一对分区板，每对分区板设于炉体内，且分别位于通道的两侧；至少一个驱动装置，每个驱动装置驱动连接于一对分区板，以带动一对分区板相向或相背运动；以及，测距装置，测距装置用于测量至少一对分区板之间的距离。本公开提供的退火炉能够通过精准控制退火炉内一对分区板之间的间隙大小，从而可以精准控制退火炉内气流的大小和各区的温度范围，实现退火炉内温度区间的精细化划分。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及玻璃生产，尤其涉及一种退火炉及生产系统。

技术介绍

1、玻璃基板在高温成型后，在冷却过程中会产生不同程度的热应力，这些分布不均匀的热应力，会降低玻璃基板的机械强度和热稳定性，而退火炉的作用是为玻璃基板退火去应力，随着对玻璃基板的品质要求越来越高，需要对退火炉内的温度划分更加精细化。

2、目前对退火炉内进行精细化温度设计时，通常是在退火炉内设置沿竖直方向分布的三到五层温度区间，每层温度区间分别由相对设置的一对分区板形成。由于退火炉温度受烟气影响在竖直方向上呈阶梯式分布，通过分区板可以阻挡部分气流，从而对温度区间的温度实现精细化划分。但分区板通常是固定在退火炉内壁上，不可拆卸，一旦投入生产不能进行调整，导致无法对退火炉内的温度进一步调整，使退火炉内的精细化温度设计具有局限性。中国专利cn209024408u公开了一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，包括对称布置在玻璃板的两侧、且与玻璃板成型方向垂直的两个插板，插板和退火炉之间通过活动组件连接，使插板能够沿垂直于玻璃板成型的方向来回移动，用以改变插板与玻璃板之间的间隙，进而控制插本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种退火炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述驱动装置(3)包括：

3.根据权利要求2所述的退火炉，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的退火炉，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的退火炉，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的退火炉，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的退火炉，其特征在于，所述驱动装置(3)还包括：

8.根据权利要求2所述的退火炉，其特征在于，

9.根据权利要求2所述的退火炉，其特征在于，

10.一种生产系统，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种退火炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述驱动装置(3)包括：

3.根据权利要求2所述的退火炉，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的退火炉，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的退火炉，其特征在于，

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，许晓东，路士广，张占永，胡恒广，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：