一种高氯煤深度脱灰脱氯工艺及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高氯煤深度脱灰脱氯工艺及系统，该工艺包括以下步骤：S1、高氯煤原煤预筛分；S2、第三粒度级原煤采用五段跳汰机进行跳汰分选，第二粒度级原煤采用两段跳汰机进行分选，第一粒度级原煤进入煤泥水桶；跳汰精煤脱水离心后得到脱氯精煤，跳汰矸石排出，跳汰中煤脱水离心后得到脱氯中煤；S3、煤泥水桶中的产品先经分级旋流器分为细粒和粗粒，细粒进入浮选，粗粒进入液固流化床进行脱氯；S4、所有的脱氯精煤和脱氯中煤分别进行脱硫处理，得到最终的精煤产品和中煤产品。本发明专利技术通过改进高氯煤脱灰脱氯的工艺，能够实现高效的高氯煤脱灰脱氯，提高了高氯煤使用的可持续性和经济效益，对煤炭行业具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤炭处理，特别涉及一种高氯煤深度脱灰脱氯工艺及系统。

技术介绍

1、煤炭一直被视为全球主要的能源资源之一，广泛用于电力生产、工业制造、供暖和其他各种领域。然而，在一些矿场采集的煤的氯含量较高，在实际锅炉上燃用时有严重的沾污及腐蚀问题，严重限制其利用途径。氯是煤中重要的有害微量元素之一，高氯煤遇水容易产生hci会腐蚀工艺装置，造成经济损失及环境影响。在煤的热解，燃烧和气化过程中，煤中的氯经过复杂的化学变化转移到烟气中，形成多种含氯物质如hcl、cl2、无机盐等，这不仅造成环境的严重污染，危害人类的健康，同时氯的挥发会引起锅炉及尾部受热面的沾污结渣腐蚀问题，对设备造成极大的安全隐患。

2、所以现在有必要通过高氯煤洗选脱氯关键技术研究，提出适合于工业化生产的高氯煤洗选脱灰脱氯工艺方案。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高氯煤深度脱灰脱氯工艺及系统。

2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种高氯煤深度脱灰脱氯工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，步骤S1中，高氯煤原煤预筛分的筛分粒径为10mm，筛上原煤产品破碎至10mm以下；

3.根据权利要求1所述的高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，两段跳汰机包括主选跳汰段和再选跳汰段，主选跳汰段的底流得到的跳汰矸石排出、溢流进入再选跳汰段，再选跳汰段的底流得到跳汰中煤、溢流得到跳汰精煤；

4.根据权利要求1所述的高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，精煤振动筛和中煤振动筛的筛分粒径依次为：0.2-5mm，5-10mm。

5.根...

【技术特征摘要】

1.一种高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，步骤s1中，高氯煤原煤预筛分的筛分粒径为10mm，筛上原煤产品破碎至10mm以下；

3.根据权利要求1所述的高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，两段跳汰机包括主选跳汰段和再选跳汰段，主选跳汰段的底流得到的跳汰矸石排出、溢流进入再选跳汰段，再选跳汰段的底流得到跳汰中煤、溢流得到跳汰精煤；

4.根据权利要求1所述的高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，精煤振动筛和中煤振动筛的筛分粒径依次为：0.2-5mm，5-10mm。

5.根据权利要求1所述的高氯煤深度脱灰脱氯工艺，其特征在于，分级旋流器得到的细粒的粒径为-0.5mm，粗粒的粒径为+0.5mm。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延锋，向凌峰，张传杨，韩宁，张金城，李小龙，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：