一种易于散热的注塑模具制造技术

技术编号:42312793 阅读:51 留言:0更新日期:2024-08-14 15:56
本技术公开了一种易于散热的注塑模具,属于注塑模具技术领域,包括底板,所述底板顶端固定安装有下模座,底板顶端两侧的两端均固定安装有导杆,四个所述导杆之间滑动安装有上模座,且上模座顶端设置有注塑口,所述上模座两侧上端设置有第一水冷组件,下模座两侧上端设置有第二水冷组件。本技术中底板两端外壁中间固定安装有导轨,可将密封板沿着导轨方向与下模座分离,使风冷槽暴露于外部环境中,同时降温水管的多个雾化头从上模座的顶端喷洒水雾,通过水雾蒸发来吸走上模座和下模座周围的热量,接着位于风冷槽两端外侧的散热风扇大大增加吸风面积,可进一步提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种易于散热的注塑模具


技术介绍

1、注塑成型的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。当模具在制造商品时,首先将制配完成的塑性材料液体倒入进模具内部,再将模具顶部结构按压内部材料液体,随着时间的增加液体逐渐冷却并最终成型。但脱模时需要等待模具和产品温度降下来,操作者只能根据日常经验进行判断,进而仍然有部分材料在模具内,并未完全干涸,导致未干的产品失去模具的支撑,发生结构变形。

2、经检索,专利公开号为cn219769034u公开了名称为一种易于散热的注塑模具的专利,其要解决的技术问题是风冷降温的方式对模具内部的热量无法有效降温,工作人员需要等待较长的时间后,才可以将冷却成型后的工件取出,进而降低了生产效率,通过水冷降温的方式有效对该模具内部的工件进行冷却,该模具可以对上下两个模具进行同时降温处理,进而有效提高该模具内部工件的成型速度,大大增加了生产效率,以便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种易于散热的注塑模具,包括底板(1),所述底板(1)顶端固定安装有下模座(2),底板(1)顶端两侧的两端均固定安装有导杆(7),四个所述导杆(7)之间滑动安装有上模座(3),且上模座(3)顶端设置有注塑口(10),其特征在于,所述上模座(3)两侧上端设置有第一水冷组件(4),下模座(2)两侧上端设置有第二水冷组件(5),所述上模座(3)和下模座(2)之间设置有模腔(22),且模腔(22)外侧依次开设有水冷腔(23)和风冷槽(24),所述底板(1)两端外壁中间固定安装有导轨(12),且导轨(12)内部滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)顶端固定安装有直角弯杆(14),且直角弯杆(...

【技术特征摘要】

1.一种易于散热的注塑模具,包括底板(1),所述底板(1)顶端固定安装有下模座(2),底板(1)顶端两侧的两端均固定安装有导杆(7),四个所述导杆(7)之间滑动安装有上模座(3),且上模座(3)顶端设置有注塑口(10),其特征在于,所述上模座(3)两侧上端设置有第一水冷组件(4),下模座(2)两侧上端设置有第二水冷组件(5),所述上模座(3)和下模座(2)之间设置有模腔(22),且模腔(22)外侧依次开设有水冷腔(23)和风冷槽(24),所述底板(1)两端外壁中间固定安装有导轨(12),且导轨(12)内部滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)顶端固定安装有直角弯杆(14),且直角弯杆(14)末端固定连接有密封板(11),所述密封板(11)内侧设置有传热组件。

2.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具,其特征在于,所述第一水冷组件(4)和第二水冷组件(5)均由进水管和出水管组成,且进水管和出水管分别位于水冷腔(23)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种易于散热的注塑模具,其特征在于,所述第一水冷组件(4)的进水管顶端固定连接有降温水管(8),且降温水管(8)进水端固定设置有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金梁柳军耿维
申请(专利权)人:深圳市金晨塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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