【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管切削，具体涉及一种钢管切割设备。
技术介绍
1、钢管切割是钢管加工中的一个重要环节，其主要目的是将钢管按照预定的尺寸进行精确切割，以满足不同的工程和工艺要求。钢管切割不仅关系到材料的利用率，而且影响最终产品的质量和生产效率。因此，选择合适的切割方法和设备至关重要。钢管切割方法多样，主要包括手动切割、机械切割、火焰切割、等离子切割等。最常用的方法为机械切割，机械切割则是利用专用机械设备进行切割，如钢管切割机、带锯床等。机械切割效率高、精度高，适用于批量切割和大型钢管切割。
2、申请公布号为cn115464209a的中国专利申请文件中公开了一种钢管切割机，包括第一机床、切割机构、夹持传送机构和切割固定机构，第一机床上依次设置夹持传送机构和切割固定机构，切割机构设置于第一机床上，并且切割机构位于切割固定机构的上方，还包括传送板和清洗机构，传送板安装于第一机床上，传送板位于切割固定机构掉落管材的一侧。
3、现有技术在进行钢管切割加工作业中，会将钢管切成小段管材来投入使用，在切割过程中，为了提高切割效率，常常将若干根管材排成一排进行切割，由于单次切割的管材数量较多，导致较多的切割碎屑会粘连在管与管之间的缝隙中，并且切割后钢管的两端会有毛刺难以清理，不便于后续加工。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种钢管切割设备，旨在解决相关技术中将若干根管材排成一排进行切割，切割后钢管的两端会有毛刺产生难以清理的技术问题。
2、本专利技术的一种钢管切割
3、其效果在于：通过设置支撑板、打磨板和驱动组件，在对钢管进行切割时可以一次切割多根钢管，在切割后通过使支撑板向下旋转，利用驱动组件让钢管绕自身轴线旋转，配合打磨板和锯片对钢管的端头毛刺和侧面的切屑进行清理。
4、优选的，所述打磨板的下表面向锯片方向向上倾斜，其效果在于：将打磨板下表面设置成倾斜状，能够使打磨板与钢管有效的接触，使其对钢管外侧的清理效果更佳。
5、优选的，所述打磨板底面设置有驱动源二，驱动源二的一端与打磨板固接，另一端与切台固接。
6、优选的，所述支撑板底面设置有驱动源一，驱动源一的上端转动且滑动安装在支撑板上，另一端固定在支脚上。
7、优选的，所述支撑板上设置有安装槽，驱动组件包括设置在安装槽上的上滑板，上滑板上安装有用于调节上滑板与安装槽间距的驱动源三，上滑板和安装槽上均设置有多个滚轮，滚轮的轴线与钢管轴线平行，其中至少一个滚轮为主动轮，其效果在于：通过设置多个滚轮且其中至少一个为主动轮，可以使每一个钢管均能够沿自身轴线旋转。
8、优选的，所述每两个相邻的所述滚轮之间设置有弹性件，位于上滑板和安装槽两端的滚轮上均铰接有推动杆，上滑板和安装槽之间安装有用于挤压推动杆的调节组件，其效果在于：通过设置弹性件和推动杆的配合可以改变滚轮之间的间距，能够适应不同直径的钢管。
9、优选的，所述调节组件包括两个分别滑动安装在上滑板两端的伸缩推板，伸缩推板的底端与安装槽滑动连接，伸缩推板与推动杆相抵，伸缩推板上安装有用于使其沿前后方向滑动的驱动源四。
10、优选的，所述推动组件包括沿支撑板左右滑动的调节板，调节板与支撑板之间安装有电动伸缩杆，调节板靠近机架的一侧转动设置有与钢管相抵的抵块。
11、优选的，所述抵块在调节板上能够沿调节板的前后方向滑动，抵块上设置有用于将抵块固定于调节板的螺栓。
12、优选的，所述滚轮表面为柔性材料，其效果在于：增加滚轮与钢管之间的摩擦力，从而能够防止打滑。
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1.一种钢管切割设备，包括机架（1）、机架（1）上固定设置的切台（11）和安装在切台（11）上的锯片（12），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述打磨板（3）的下表面向锯片（12）方向向上倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，打磨板（3）底面设置有驱动源二（31），驱动源二（31）的一端与打磨板（3）固接，另一端与切台（11）固接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述支撑板（2）底面设置有驱动源一（21），驱动源一（21）的上端转动且滑动安装在支撑板（2）上，另一端固定在支脚上。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述支撑板（2）上设置有安装槽（22），驱动组件（4）包括设置在安装槽（22）上的上滑板（41），上滑板（41）上安装有用于调节上滑板（41）与安装槽（22）间距的驱动源三（42），上滑板（41）和安装槽（22）上均设置有多个滚轮（43），滚轮（43）的轴线与钢管（13）轴线平行，其中至少一个滚轮（43）为主动轮
6.根据权利要求5所述的一种钢管切割设备，其特征在于，每两个相邻的所述滚轮（43）之间设置有弹性件（44），位于上滑板（41）和安装槽（22）两端的滚轮（43）上均铰接有推动杆（45），上滑板（41）和安装槽（22）之间安装有用于挤压推动杆（45）的调节组件。
7.根据权利要求6所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述调节组件包括两个分别滑动安装在上滑板（41）两端的伸缩推板（46），伸缩推板（46）的底端与安装槽（22）滑动连接，伸缩推板（46）与推动杆（45）相抵，伸缩推板（46）上安装有用于使其沿前后方向滑动的驱动源四。
8.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述推动组件（5）包括沿支撑板（2）左右滑动的调节板（52），调节板（52）与支撑板（2）之间安装有电动伸缩杆（51），调节板（52）靠近机架（1）的一侧转动设置有与钢管（13）相抵的抵块（53）。
9.根据权利要求8所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述抵块（53）在调节板（52）上能够沿调节板（52）的前后方向滑动，抵块（53）上设置有用于将抵块（53）固定于调节板（52）的螺栓。
10.根据权利要求5所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述滚轮（43）表面为柔性材料。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管切割设备，包括机架（1）、机架（1）上固定设置的切台（11）和安装在切台（11）上的锯片（12），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述打磨板（3）的下表面向锯片（12）方向向上倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，打磨板（3）底面设置有驱动源二（31），驱动源二（31）的一端与打磨板（3）固接，另一端与切台（11）固接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述支撑板（2）底面设置有驱动源一（21），驱动源一（21）的上端转动且滑动安装在支撑板（2）上，另一端固定在支脚上。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于，所述支撑板（2）上设置有安装槽（22），驱动组件（4）包括设置在安装槽（22）上的上滑板（41），上滑板（41）上安装有用于调节上滑板（41）与安装槽（22）间距的驱动源三（42），上滑板（41）和安装槽（22）上均设置有多个滚轮（43），滚轮（43）的轴线与钢管（13）轴线平行，其中至少一个滚轮（43）为主动轮。
6.根据权利要求5所述的一种钢管切割设备，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭春梅，魏宁，谭志梅，
申请(专利权)人：洛阳合兴工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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