一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备制造技术

技术编号:42309628 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
本技术涉及铝基覆铜板打磨领域,提供了一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备,包括装置主体、电机和加工台,还包括:定位装置,固定连接在所述装置主体顶部靠近后表面的一侧,所述定位装置的左侧外壁固定连接有安装板,所述电机的底部通过两个安装块固定安装在所述安装板的顶部,所述装置主体顶部外壁的左侧固定安装有控制面板,所述电机的供电系统与所述控制面板电性连接;本技术,在使用时,工作人员通过控制面板打开电机和液压杆,通过液压杆推动加工台朝着安装座的底部移动,并通过缩短加工台与定位装置的间距,来控制铝基覆铜板的前后加工角度,并通过定位装置调整打磨机的左右加工位置,增强打磨的精准性,便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝基覆铜板打磨领域,尤其涉及一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备


技术介绍

1、铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料,对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响,印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于铝基覆铜板。铝基覆铜板制造行业是一个朝阳产业,它伴随电子信息、通讯业覆铜铝基板的发展,具有广阔的发展前景,其制造技术是一项多学科相互交叉、相互渗透、相互促进的高新技术。

2、但是,现有的铝基覆铜板生产加工过程,表面毛刺较多,需要人工进行打磨,但是人工操作打磨机效率低下,且劳动力成本较高,同时人工打磨精准度较低,打磨时容易出现遗漏,降低后期产品质量,同时打磨的过程中不能对铝基覆铜板进行夹持固定,导致铝基覆铜板在打磨过程中容易因晃动产生偏移,影响打磨效率与精准度,且打磨过程中会不断产生的碎屑,影响工作人员视线,降低后续打磨质量,不便于工作人员使用。


技术实现思路p>

1、本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备,包括装置主体(1)、电机(5)和加工台(7),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备,其特征在于:所述电机(5)右侧的输出轴固定连接有转动轴(501),所述转动轴(501)贯穿在所述定位装置(4)左侧外壁,所述转动轴(501)位于所述定位装置(4)内部的一侧固定连接有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)远离所述电机(5)的一侧通过轴承转动连接在所述定位装置(4)右侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备,其特征在于:所述定位装置(4)的正表面开设有定位槽(40...

【技术特征摘要】

1.一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备,包括装置主体(1)、电机(5)和加工台(7),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备,其特征在于:所述电机(5)右侧的输出轴固定连接有转动轴(501),所述转动轴(501)贯穿在所述定位装置(4)左侧外壁,所述转动轴(501)位于所述定位装置(4)内部的一侧固定连接有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)远离所述电机(5)的一侧通过轴承转动连接在所述定位装置(4)右侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备,其特征在于:所述定位装置(4)的正表面开设有定位槽(401),所述螺纹杆(502)的外表面螺纹连接有固定块(6),所述固定块(6)靠近所述定位槽(401)的一侧固定连接有定位块(601),所述定位块(601)与所述定位槽(401)滑动连接,所述定位块(601)远离所述定位装置(4)的一侧固定连接有安装座(602)。

4.根据权利要求3所述的一种铝基覆铜板生产用表面打磨设备,其特征在于:所述装置主体(1)顶部外壁靠近正表面的一侧固定连接有固定座(2),所述固定座(2)后表面外壁的中心处固定连接有液压杆(201),所述液压杆(201)的另一端固定连接在所述加工台(7)正表面的外壁,所述液压杆(201)的液压系统与所述控制面板(3)电性连接。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵金峰李奇锋
申请(专利权)人:巩义市舜德铝业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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