一种超精密立式加工中心制造技术

技术编号:42309050 阅读:29 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
本技术公开了一种超精密立式加工中心,包括机台,机台一侧的外表面设有机架,机架表面的上端设有面板,面板的表面安装有定位板,定位板表面的一侧通过支座安装有第二旋转驱动件,第二旋转驱动件的一端设有第二丝杆,第二丝杆一侧的外壁上螺纹安装有第二联动座,第二联动座的表面设有置件架,置件架的内侧安装有升降驱动件,升降驱动件的底端延伸至置件架的外部并设有钻孔机构,机台的顶端设有承载架,承载架的上方设有承载台,承载台顶端的两侧皆设有置件框。本技术不仅能够对工件进行双工位依次加工,以提升立式加工中心使用时对工件的加工效率,还降低了工件加工时产生位移的现象,而且提高了立式加工中心使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体为一种超精密立式加工中心


技术介绍

1、随着社会的飞速发展,对各种机械的加工精度提出了更高的要求,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序,在对零部件进行钻孔时也需要使用到超精密立式加工中心。

2、参考公开号为cn216327007u的一种超精密立式加工中心,其包括底座,所述底座的顶端设置有支撑架,所述底座顶端两侧的边缘处固定连接有防护壳,所述底座顶端的两侧设置有支撑板。该超精密立式加工中心通过设置有螺纹杆、从动齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和调节套,启动伺服电机,伺服电机通过第二连接轴带动第一驱动齿轮转动,第一驱动齿轮转动可以通过连接杆和第二驱动齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动则可以使支撑架前后移动,从而可以使钻头前后移动,使钻头前后移动可以方便钻头对不同位置的零部件进行加工,电动滑轨可以带动钻头左右移动,解决的是不方便使钻头前后移动且稳定性较差,使用不方便的问题,根据上述可知,该立式加工中心虽能够得到较好的应用,但通常不便于对工件进行双工位依次钻孔加工,使得该立式加工中心对工件的加工效率难以达到既定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超精密立式加工中心,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)一侧的外表面设有机架(2),所述机架(2)表面的上端设有面板(5),所述面板(5)的表面安装有定位板(6),所述定位板(6)表面的一侧通过支座安装有第二旋转驱动件(20),所述第二旋转驱动件(20)的一端设有第二丝杆(21),所述第二丝杆(21)一侧的外壁上螺纹安装有第二联动座(22),所述第二联动座(22)的表面设有置件架(7),所述置件架(7)的内侧安装有升降驱动件(8),所述升降驱动件(8)的底端延伸至置件架(7)的外部并设有钻孔机构(9),所述机台(1)的顶端设有承载架(15),所述承载架(15)的上方设有承载...

【技术特征摘要】

1.一种超精密立式加工中心,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)一侧的外表面设有机架(2),所述机架(2)表面的上端设有面板(5),所述面板(5)的表面安装有定位板(6),所述定位板(6)表面的一侧通过支座安装有第二旋转驱动件(20),所述第二旋转驱动件(20)的一端设有第二丝杆(21),所述第二丝杆(21)一侧的外壁上螺纹安装有第二联动座(22),所述第二联动座(22)的表面设有置件架(7),所述置件架(7)的内侧安装有升降驱动件(8),所述升降驱动件(8)的底端延伸至置件架(7)的外部并设有钻孔机构(9),所述机台(1)的顶端设有承载架(15),所述承载架(15)的上方设有承载台(3),所述承载台(3)顶端的两侧皆设有置件框(4)。

2.根据权利要求1所述的一种超精密立式加工中心,其特征在于:所述置件框(4)一侧的内壁上固定有定夹头(10),所述置件框(4)另一侧的内壁上固定有定位座(11)。

3.根据权利要求2所述的一种超精密立式加工中心,其特征在于:所述定位座(11)的内部螺纹安装有螺旋杆(12),所述螺旋杆(12)的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕祥华
申请(专利权)人:工铁数控设备江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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