【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料装置的，具体为一种五金配件加工用自动上料装置。
技术介绍
1、五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
2、而现有的部分五金配件中不乏一些板状形的金属配件，而且部分板状形的金属配件在加工过程中需要在金属配件的一侧进行打孔工序，便于后续将金属配件安装在其他设备上，而加工打孔时可以通过“cn219004641u”中提供了一种五金配件打孔机，涉及五金件加工
本技术包括底座，其底座上侧一端中部安装有内定位组件，且底座边侧安装有外定位组件；内定位组件包括的底盘升降安装于底座一端，且底盘上侧呈圆周阵列安装有定位座，定位座通过螺栓固定有五金件；外定位组件包括拼接板，两块拼接板交界处一端下侧安装有连接臂，连接臂插接于底座内部空腔内，其两块拼接板交界处另一端呈卡接设置。本技术通过设置内定位组件以及外定位组件对五金件的夹持固定，实现对不同类型以及尺寸的五金件均能够定位夹持的目的；
3、但是在该装置中虽然实现一些板状形的金属配件的自动钻孔，五金配件还是需要人工上料，在持续上料并打孔的过程中，会有不少的碎屑产生，而碎屑如果长时间不清理会影响后续的打孔工序，甚至影响打孔的精度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金配件加工用自动上料装置，解决了因五金配件还是需要人工上料，在持续上料并打孔的过程中，会有不少的碎屑产生，而碎屑如果长
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金配件加工用自动上料装置，包括加工台以及经支撑架设置在加工台上且对五金配件进行加工打孔的打孔装置，所述加工台的顶部经旋转机构设有旋转盘，所述旋转盘上设有若干个的定位槽，且多个定位槽呈环形分布在旋转盘的顶部，所述定位槽的内壁上设有两个相对设置且对五金配件进行托载的托块；
3、所述加工台上设有对五金配件进行固定的定位机构；所述定位槽与旋转盘之间设有对碎屑进行清洁的清洁机构；
4、所述加工台的一侧设有经定位架设置地面上且用于传送上料的传动带，所述传送带与定位槽之间通过推料机构设有将五金配件推入到定位槽内的推料板。
5、优选的，所述推料机构包括设置在定位架上且与传送带的上表面齐平设置的导向板，所述导向板的两侧设有纠正板，所述支撑架的另一侧设有支撑盘，所述支撑盘上设有推料气缸，所述推料板设置在推料气缸的伸缩端。
6、优选的，所述旋转机构包括设置在旋转盘与加工台之间的中心柱，且所述中心柱与加工台之间通过旋转轴承连接，所述中心柱上设有从动齿轮，所述加工台上设有与中心柱平行设置的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
7、优选的，所述旋转电机的输出轴上设有角度传感器。
8、优选的，所述定位机构包括设置在加工台顶部的龙门架，所述龙门架的顶部设有升降气缸，所述升降气缸设有对五金配件进行定位夹持的定位板。
9、优选的，所述清洁机构包括设置在旋转盘内的通风仓，所述通风仓与定位槽之间通过通风通道连接，所述通风仓的顶部设有通风管，所述通风管上设有将风导向通风仓内的导风机。
10、优选的，所述通风通道的出风端设有防碎屑的防护网。
11、有益效果
12、本技术提供了一种五金配件加工用自动上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13、(1)、该五金配件加工用自动上料装置，通过传送带输送五金配件，之后在支撑盘上的推料气缸的驱动下，之后推料板、导向板以及导向板的配合下可以将五金配件推向定位槽内，而为了更好地推动五金配件，通过设置的纠正板，可以对一些倾斜的五金配件进行纠正，进而让五金配件齐平的推到定位槽内，而推到定位槽内之后，在角度传感器的感应下，旋转电机等分度的驱动旋转盘进行转动，具体的旋转过程是，旋转电机驱动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而使得中心柱转动，进而实现旋转盘实现转动，便于后续的打孔装置进行打孔；而为了更好地打孔工序，在打孔之前通过升降气缸推动定位板对五金配件的一端进行固定夹持，而打孔装置对五金配件的另一端进行打孔，从而方便打孔之后的五金配件进行安装。
14、(2)、该五金配件加工用自动上料装置，通过设置的导风机驱动通风管进行通风，之后在通风仓、通风通道的导向下，可以将风吹向定位槽内，进而实现对定位槽内的碎屑进行清洁，便于后续的打孔装置的长时间工作，以及防止碎屑影响打孔的精度。
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1.一种五金配件加工用自动上料装置，包括加工台(1)以及经支撑架(2)设置在加工台(1)上且对五金配件进行加工打孔的打孔装置(3)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部经旋转机构设有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)上设有若干个的定位槽(5)，且多个定位槽(5)呈环形分布在旋转盘(4)的顶部，所述定位槽(5)的内壁上设有两个相对设置且对五金配件进行托载的托块(6)；
2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用自动上料装置，其特征在于：所述推料机构包括设置在定位架(7)上且与传送带的上表面齐平设置的导向板(9)，所述导向板(9)的两侧设有纠正板(10)，所述支撑架(2)的另一侧设有支撑盘(11)，所述支撑盘(11)上设有推料气缸(12)，所述推料板(13)设置在推料气缸(12)的伸缩端。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用自动上料装置，其特征在于：所述旋转机构包括设置在旋转盘(4)与加工台(1)之间的中心柱(14)，且所述中心柱(14)与加工台(1)之间通过旋转轴承(15)连接，所述中心柱(14)上设有从动齿轮(16)，所述加工台(1)上设有与中心柱(14
4.根据权利要求3所述的一种五金配件加工用自动上料装置，其特征在于：所述旋转电机(17)的输出轴上设有角度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用自动上料装置，其特征在于：所述定位机构包括设置在加工台(1)顶部的龙门架(19)，所述龙门架(19)的顶部设有升降气缸(20)，所述升降气缸(20)设有对五金配件进行定位夹持的定位板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用自动上料装置，其特征在于：所述清洁机构包括设置在旋转盘(4)内的通风仓(22)，所述通风仓(22)与定位槽(5)之间通过通风通道(23)连接，所述通风仓(22)的顶部设有通风管(24)，所述通风管(24)上设有将风导向通风仓(22)内的导风机(25)。
7.根据权利要求6所述的一种五金配件加工用自动上料装置，其特征在于：所述通风通道(23)的出风端设有防碎屑的防护网(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种五金配件加工用自动上料装置，包括加工台(1)以及经支撑架(2)设置在加工台(1)上且对五金配件进行加工打孔的打孔装置(3)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部经旋转机构设有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)上设有若干个的定位槽(5)，且多个定位槽(5)呈环形分布在旋转盘(4)的顶部，所述定位槽(5)的内壁上设有两个相对设置且对五金配件进行托载的托块(6)；
2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用自动上料装置，其特征在于：所述推料机构包括设置在定位架(7)上且与传送带的上表面齐平设置的导向板(9)，所述导向板(9)的两侧设有纠正板(10)，所述支撑架(2)的另一侧设有支撑盘(11)，所述支撑盘(11)上设有推料气缸(12)，所述推料板(13)设置在推料气缸(12)的伸缩端。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用自动上料装置，其特征在于：所述旋转机构包括设置在旋转盘(4)与加工台(1)之间的中心柱(14)，且所述中心柱(14)与加工台(1)之间通过旋转轴承(15)连接，所述中心柱(14)上设有从动齿轮(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷远顺，
申请(专利权)人：深圳市宏达五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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